PE吹膜螺桿

PE吹膜螺桿

1、制造螺桿和機筒的材料選擇不當，使兩零件的工作強度不夠，會縮短其工作壽命。
2、螺桿或機筒的工作表面的熱處理硬度沒有達到要求值，會加快兩零件的磨損。
3、由于螺桿和機筒加工精度低，直線度差，或螺桿放置不當變彎，或安裝精度低，都將造成螺桿與機筒相碰觸，轉動時會發出摩擦聲并很快磨損。
4、操作不當，工藝溫度控制不穩定，經常出現被擠出物料分解，如PVC分解時放出大量HCI氣體，加劇了對零件的腐蝕。
5、螺桿在機筒內擠出物料轉動，三者之間長時間摩擦，使機筒的內徑逐漸加大，螺桿的外徑逐漸縮小，這樣，螺桿與機筒的配合間隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。
6、被擠出的物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料，會加劇螺桿、機筒的磨損。
7、擠出生產過程中，由于工藝溫度過低或機筒內隨入料混進金屬異物，會使螺桿的工作轉動扭矩突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，會造成螺桿扭斷。

（1）螺桿扭斷，要制造新螺桿時，應按機筒的實際內徑和理論要求的配合間隙來決定螺桿的加工直徑。
（2）修復螺桿直徑因磨損而變小的螺桿，要首先把磨損螺桿的表面處理平整干凈，然后在磨損部分噴涂耐磨合金，噴涂后螺桿的各部尺寸要大于原螺桿的尺寸，然后再磨削加工至要求尺寸。這種修復，可在專業噴涂長進行，費用比較低。