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使用變頻器控制油泵電機可以為傳統注塑機節能
點擊次數：210 發布時間：2013-1-22
塑料成型機械——注塑機/，其利用塑料的熱塑性，經加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品。注塑機的電能消耗主要表現在以下幾個部分：①加熱器的電能消耗；②循環冷卻水泵的電能消耗（在注塑車間內，一般多臺注塑機共用一臺冷卻水泵）；③液壓系統油泵的電能消耗；三者中占整個注塑機用電量的80%以上的是液壓油泵電機，因此，降低其耗電量是注塑機節能改造/的關鍵。
現在變頻器控制的油泵/電機可以從根本上克服了傳統注塑機能量浪費的弊端，當系統需要的流量發生變化時，電機的轉速也跟著發生變化，從而使定量油泵排出的油流量發生變化，即“需要多少供給多少，從而節約了大量的電能。根據注塑制品的不同，節電率達20%-70%。
無傳感器矢量控制變頻器，采用轉子磁場方向的控制方式，即對異步電機進行坐標變換等效成直流電機的控制方式，相當于直流電機中同轉矩成正比的電樞電流，無論電機的狀態，維持其勵磁電流的恒定，而轉矩的大小只要獨立調節電樞電流，故可以使異步電機始終處于高動態的狀態，從0rpm加速到1000rpm 只需30ms，改善了變頻器調速系統的動態性能，對于注塑整個運行循環的跟附性大大提高，轉差在3%-5%內，提高了電機面對負載變化的運轉穩定性，電機在低速運轉時有2倍以上的額定轉矩，有較好的加減速性能，轉矩變化時響應也快。無感矢量控制的變頻器，因其高動態性，穩定性好等特性很適合注塑機的使用。
變頻器的散熱方式
注塑機變頻器都采用水冷散熱方式，散熱效率高，安全保護等級可達IP54。由于變頻器采用水冷形式，變頻器主體實際是封閉于電控箱內，減少了由于粉塵，油污侵入電子設備而導致損壞的可能性，確保了變頻器的使用安全，同時采用水冷散熱方式可使變頻器的功率單元IGBT始終工作在某一溫度范圍內，有效延長了其使用壽命，采用水冷散熱方式可使變頻器平均壽命延長達10年以上。
使用變頻器后的其它功能
zui顯著的特點就是可以改進機器的工藝特性， 提高其效率。有些產品要求很高的射膠速度，普通的注塑機，可能要更換運螺桿/、料筒/、電機、油泵才能達到要求的速度，但使用變頻器以后，在電機油泵允許的范圍內，將電機轉速提高10%（電機頻率達到55HZ），即可做到不用更換任何部件就能達到要求的速度，從而提高了生產效率。
使用中注意的問題
經測量采用變頻運行后，電機的表面溫度有所提高，例如工頻運行電機溫度為35度，變頻運行時電機為40度，且不繼續升高（在電機安全范圍內），這是由于電機在整個周期內，進行不同的轉速運行，電機的散熱風扇風力減小緣故，使用中建議保持散熱風扇和電機的清潔。