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積木式擠出塑料造粒機優勢：
1、螺桿裝置適用性強。
它的主要裝置是平同向行雙螺桿擠出機機筒，螺桿采用積木式原理設計制造，根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比以及雙螺桿擠出機機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，雙螺桿擠出機均可優化合理配置。實現多功能、塑料造粒機多用途來適應加工高分子材料。
2、強制型潤滑裝置，能夠保證主機運行平穩可靠性強。
新型的減速分配傳動系統，高扭矩設計，主要軸承采用進口件，雙螺桿擠出機合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置，錐型雙螺桿擠出機報價，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩運行。
3、承載力比較大。
大型雙螺桿擠出機充分利用有限的空間設計新式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證大的承載能力，雙螺桿擠出機實現高扭矩傳送。
積木式擠出塑料造粒機注意事項：
一、注意設備的運轉
可靠的混煉造粒機在運行過程中則不可涼機空腹運轉，用戶必須先熱機再加料運轉，這樣在很大程度上可避免發生機體抱軸現象。此外，混煉造粒機在運轉過程中的進料口以及放氣孔內嚴禁放入鐵器等雜物以免造成事故，從而影響生產。
二、注意設備的溫度變化
用戶運用混煉造粒機過程中則要隨時注意設備的機身溫度變化，用干凈手觸摸設備條子不沾手時則應立即升溫，直至條子沾手為正常。另外，混煉造粒機減速機軸承部位燒手或伴有噪音應及時檢修并補充加油。混煉造粒機的主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，則要停機檢修并加注黃油。
三、注意設備的運行規律
用戶運用供應受歡迎的混煉造粒機過程中則要注意摸清設備的運行規律：如：機溫高低以及轉速快慢來判定，并根據設備的運轉情況進行及時處理。用戶在混煉造粒機身運轉不穩定時，則應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，造粒機是否正向運轉。
