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往復(fù)雙階式螺桿擠出機(jī)正確操作：
1、預(yù)熱升溫：將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上，按工藝對各加熱區(qū)(120度左右)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，開始升溫。
2、各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30~45分鐘，(因?yàn)閺耐搀w傳溫到螺桿需要一個過程，所以，還是需要較長的時間)同時進(jìn)一步檢驗(yàn)各段溫控儀表和電磁閥工作的準(zhǔn)確性。
3、用手盤動彈性聯(lián)軸器，確定正常，雙螺桿芯軸與傳動箱的鏈接金屬套要檢查是否已經(jīng)往傳動箱方向滑動。如果滑過太多，很可能在高扭矩情況下，損壞芯軸根部的嚙合端，一般針對部分國產(chǎn)雙螺桿廠家。可準(zhǔn)備啟動主電機(jī)，閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動按鈕，進(jìn)行主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定，逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min，時間不超過兩分鐘。
4、主機(jī)空轉(zhuǎn)若無異常，可按下喂料機(jī)啟動按鈕，調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速，使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，調(diào)節(jié)時隨時密切注意主機(jī)電流指示，使主機(jī)電流不超過額定電流，同時注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常，應(yīng)及時停車處理。
5、為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。開車啟動階段，冷卻系統(tǒng)不需開，運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察主機(jī)各段溫升，視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。
檢查：
①檢查機(jī)組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固；
②按設(shè)備使用說明書要求給機(jī)組各潤滑點(diǎn)加足潤滑油(或潤滑脂)；
③檢查機(jī)筒和機(jī)頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠；
④檢查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行；
往復(fù)雙階式螺桿擠出機(jī)注意事項(xiàng)：(1) 必須按工藝要求對各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè) 定值后，繼續(xù)保溫 ，同時進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風(fēng) 機(jī))工作是否正常。
(2) 必須先啟動油泵再啟動電機(jī)。
(3) 在不加料的情況下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不能太高。
(4) 以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料，并使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。
(5) 待主機(jī)和主喂料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可按工藝要求啟動輔助喂料裝置。
(6) 對于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動真空泵。
(7) 在料條出來之前不得站在口模正前方。
(8) 經(jīng)常檢查機(jī)頭擠出料條是否穩(wěn)定均勻，有無斷條、口模孔眼阻塞、塑化不 良或過熱變色等現(xiàn)象，機(jī)頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。華鴻解答
(9) 每次操作均應(yīng)有操作記錄。
