同向雙螺桿擠出機簡介：

具有強制擠出、高質量、適應性廣 、壽命長、剪切速率小，物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成 型等特點，配備交流調速、溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板 、異形材等制品的生產。

螺桿的轉向有同向和異向之分。一般同向旋轉的雙螺桿擠出機多用于混料，異向旋轉的擠出機多用于擠出制品。性能穩定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效率高、升溫快而均勻，并配置冷卻風機。

　　　　是一種高效的混煉、擠出設備。它由“00"字型機筒和兩根互相合的螺旋桿組成核心部件，同時配以傳動系統、控制系統、加料系統而形成的一種擠出造粒、成型加工設備。螺桿、筒體采用積木式設計原理，使得在加工中可根據物料的特性，改變筒體的長度，選擇不同的螺桿元件組合方式，以期達到*的工作條件、zui有效的適應各種工藝要求、zui大限度的發揮其功效；由于具有良好的混合、分散、脫揮和自清理作用，避免在擠出過程中物料包軸、結壁、同時隨著螺桿的旋轉物料表面不斷更新，更有利于揮發物的脫水/脫溶劑的處理、高速溶解、制品擠出等領域。

同向雙螺桿擠出機應用范圍:

用于塑料填充改性、增強改性、共混改性、色母料、各種電纜料生產, 產量100-300kg/h .

　　1. 喂料系統 單螺桿或雙螺桿喂料,電機功率1.1kw,臥式攪拌,不銹鋼料料斗, 日本進口變頻器

　　2. 驅動系統 55-75kw Z4直流電機，配備英國進口Eurotherm調速器；也可配置交流電機及日本進口變頻調速系統

　　3. 聯軸器： 直聯傳動有助于提高功率傳遞系數，剪切銷提供機械安全

　　4. 傳動系統 硬齒面齒輪傳動，傳動與減速合為一體，進口SKF軸承，進口油封.齒輪強制潤滑

　　5. 擠壓系統 螺桿直徑62mm,螺桿長徑比32-56，螺桿轉速50-500rpm, 螺桿元件材質為優質合金鋼W6Mo5Cr4V2, 熱處理后表面硬度HRC58-60，機筒基體材料45鍛件,襯套材質為α101，表面硬度HRC60-64。螺紋元件與芯軸采用的漸開線花鍵連接。

　　6. 溫控系統 根據需要鑄銅和鑄鋁加熱器分布在筒體不同位置，全不銹鋼冷卻系統；溫控表采用日本進口RKC表，控溫精確，進口電磁閥.

　　7. 真空系統 根據工藝開設排氣和真空口，真空度可達-0.04-0.08Mpa, 全不銹鋼制造.

　　8. 控制系統 主開關等低壓電器采用合資廠產品。可根據用戶要求配置PLC或PCC控制系統。主機多種連鎖控制系統

　　9. 機架系統 型鋼焊接整體式機架,用戶不需嚴格地面基礎,不銹鋼外罩,內置保溫層.

　　10. 換網系統 根據需要采用液壓換網或手動換網.