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大型雙螺桿擠出機的幾大優勢分析
大型雙螺桿擠出機廣泛應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。
大型雙螺桿擠出機依照擠出產品的種類以及材質的不同那麼擠出機螺筒螺桿的設計以及設備的后續配置設計也是不同的。將塑料熔融后通過高溫熔融態擠出與紙張、牛皮紙、無紡布、鋁箔、襯布系列進行高速淋膜復合從而達到理想的抗拉強度、致密性、阻隔性、以及提高材料的防潮性。
大型雙螺桿擠出機產品特點：
二合一工藝設計–快拆部件可實現輕松清潔和 HME 到 TSG 的快速工藝轉換。
簡易連續工藝整合 - 與上游和下游工藝設備（例如，送料器、冷卻輥、制粒機、烘干機等）可在功能上實現即插即用，簡化生產線設計。
優化時間更少，經濟實用–擠出機工藝參數可放大至更大型的擠出機，因為其具有幾何相似性，但使用極少數量的昂貴原料。
大型雙螺桿擠出機的幾大優勢：
一、螺桿裝置適用性強。
它的主要裝置是平同向行雙螺桿擠出機機筒，螺桿采用積木式原理設計制造，根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比以及雙螺桿擠出機機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，雙螺桿擠出機均可優化合理配置。實現多功能、塑料造粒機多用途來適應加工高分子材料。
二、強制型潤滑裝置，能夠保證主機運行平穩可靠性強。
新型的減速分配傳動系統，高扭矩設計，主要軸承采用進口件，雙螺桿擠出機合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置，錐型雙螺桿擠出機報價，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩運行。
三、承載力比較大。
大型雙螺桿擠出機充分利用有限的空間設計新式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證大的承載能力，雙螺桿擠出機實現高扭矩傳送。