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同向雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在這些方面

時(shí)間:2020-8-6 閱讀:1422
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   同向雙螺桿擠出機(jī)具有優(yōu)異的混合性能,良好的自潔性能,靈活的模塊化組合的特性,能夠適應(yīng)眾多物料體系的不同類型加工,在聚合物加工,食品加工,化工產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,有其適用于對(duì)各種高分子材料的加工。
  同向雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能與單螺桿擠出機(jī)很相似,但在工作原理上存在著很大的差異。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
  1)強(qiáng)制輸送。嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿,在嚙合處兩根螺桿運(yùn)動(dòng)速度方向相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結(jié)果使物料從一根螺桿螺槽轉(zhuǎn)到另一根螺桿螺槽中,物料沿著螺桿呈“∞”形向機(jī)頭方向被強(qiáng)制輸送。
  2)均化和混合。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小,螺棱和螺槽的速度方向相反,相對(duì)速度大,因此嚙合區(qū)具有很高的剪切速度,剪切力很大,混煉效果遠(yuǎn)好于單螺桿擠出機(jī)和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。
  3)自潔性。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī),由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反,相對(duì)速度大,因此具有相當(dāng)高的剪切速度,能刮去粘附在螺桿上的任何積料,有非常好的自潔作用,從而使物料的停留時(shí)間很短,不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。
  4)物料的塑化。螺桿間隙的大小對(duì)物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小,剪切力越大,但通過的物料量減少;間隙越大,通過的物料量增加,但剪切力減小。
  5)物料的壓縮。壓縮物料的方法要多得多,綜合效應(yīng)好。
  6)加料方式。要求均勻定量加料,采用計(jì)量饑餓喂料方式。
  7)排氣。由于是饑餓喂料,可以采用大導(dǎo)程的螺紋輸送元件,使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài),從而可以設(shè)置出排氣段。
  同向雙螺桿擠出機(jī)詳細(xì)說明:
  1、磨損情況
  由于打開方便,所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度,從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)才發(fā)現(xiàn),造成不必要的浪費(fèi)。
  2、降低生產(chǎn)成本
  制造母粒時(shí),經(jīng)常需要更換顏色,如果有必要更換產(chǎn)品,在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域,另外還可通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來對(duì)混合過程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí),需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī),既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電,又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題,更換顏色時(shí),只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開機(jī)筒,進(jìn)行人工清洗,這樣就可不用或少用清洗料,節(jié)約了成本。
  3、提高勞動(dòng)效率
  在設(shè)備維修時(shí),普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下,然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用,只要松開幾個(gè)螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)機(jī)筒,然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間,也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

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