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帶你了解雙階擠出造粒機
雙階擠出造粒機組主要用于熱敏性物料的改性混煉造粒，常用于PVC電纜料及XLPE過氧化物交聯料，也有用于軟質PVC醫用料，硬質PVC制品料、EVA發泡鞋底料、低煙無鹵阻料等。主要應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理。其主要機構如下：
1、傳動系統
雙階擠出造粒機電機采用交流電機，變頻調速；減速箱為硬齒面斜齒傳動，減速、分配一體化設計，軸承及密封件均選用進口產品，雙階擠出造粒機組壽命長，無滲漏；外置式強制潤滑和冷卻系統，配備壓力表、過濾器，雙階擠出造粒機組運行安全可靠，便于維護。
2、擠出系統
雙階擠出造粒機組螺桿、筒體采用“積木式”結構，根據用戶工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型，高速工具鋼材質，經真空淬火，硬度達到HRC58~65，與芯軸聯接為漸開線花鍵型式，使螺紋元件和芯軸強度都得到了加強，并實現了高速化。
3、主加料系統
主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器，變頻調速。加料均勻穩定，不架橋，雙階擠出造粒機組調節方便。加料料斗為不銹鋼材質，帶有視窗及放料口。(自動過濾器)
該機的特點：
1、本生產線集混煉、輸送、喂料、擠出造料，風送熱切冷卻于一體，實現自動化連續作定，生產效率高，塑化、混煉效果好。結構緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。
2、生產過程進行分段閉環溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統，根據工藝要求控制各自溫度。
3、喂料機構采用螺旋槳雙挽式，吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造料。
4、機筒螺桿均采用38CrMOALA 優質合金鋼，經氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕.
5、機頭采用手動換網或迅速不停機自動換網機構，提高生產效率。
造粒機的選購注意事項：
1、用子母機，雙螺進料；
2、減速箱要好，里面的齒輪必須經過熱處理，軸承可調；
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理，壽命保證1年以上；
4、主要部件要用標準材質；
5、減速器選購專業廠家生產，造粒機廠家自己組裝的更有利于保證和維修；
6、要有配電工作柜；
7、設備關鍵的是螺桿和料筒要好；
8、洗料機一定要連續性生產，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低；
9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控；
10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環水，不用排放污水；
11、節電；
12、機的長徑比要合理(螺桿長度是螺桿直徑的倍數)；
13、型號越大產量越高；
14、要有雙排氣；
15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要，要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。