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上海陽冠閥門科技有限公司
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閱讀：113發布時間：2012-2-5
傳統的閥門，例如蝴蝶閥、滑閥和閘門閥在出粉的時候都存在衛生和阻流方面的問題。通常所有這些設備都是被放置在堅硬半成品散裝容器(RIBC)，料斗，給料器或是料倉的底部，許多部件都是浸在粉末里面的。粉末的特性使它很難順暢的流過閥門，常常發生橋接、空洞或是奔流現象。當粉末積壓在閥兩邊不流動時會發生橋接現象。空洞也是粉末滯留造成的，并且中間會存留小洞，粉末從洞中流出。與粉末積壓，流動不暢相反的現象是奔流，無法控制粉末的流動。
下料輔助設備
為了避免橋接和空洞的形成，在容器壁或料斗內加設振動器或空氣炮，有時也可能看到在料斗旁會有一個操作人員用錘子敲打料斗的一邊。雖然這些方法對粉末的流動有一定幫助，但是往往使情況更加惡化，生產新的積壓、結塊或奔流。而且容易帶來噪聲污染和給料器的損壞。
此外，還有料斗抖動器可以有助于減少流動問題，但是它的缺點是沒有閥門停止粉末流，而且也沒有儀表控制流量。一個設計較全面的，帶有料斗抖動器的系統應該還包括阻斷閥門和計量設備或進料器。但這樣就需要占用更多的上方空間，更多的維護和更多的成本。
錐形閥技術
在80年代早期，錐形閥技術進入市場，綜合了改善流動的優點和傳統閥的一些特點。行業中的之一，Material Control Engineering公司也就是現在的Matcon公司，推出了綜合計量、卸料和閥門的一體化技術，演變為今天的Matcon錐形閥。錐形閥的和奠基人Ivan Semenenko是將這項技術推向粉末處理前沿的關鍵人物。
這種設備包括一個氣動錐形內層，在抬起時起到破壞橋接的作用，降下時與RIBC容器密合起到閥門的作用。通過控制錐形閥升降的頻率可以控制流量。
在80年代，由于出現很多模仿者和競爭對手使得這種技術逐漸失去了市場。它只是卸料機和傳統閥門的一種過渡，早期的設備仍然有一些固有的問題。理想情況下，閥門應該越簡單，部件越少越好，并且與粉末流隔離。但是，在Matcon和其它一些公司的設計中都有將近一百個部件與粉末流接觸，容易造成產品污染和交叉污染。
由于許多部件都浸在粉末流里，出故障的幾率很高，并且早期的設計所需要的維護量也很大。另一個主要問題是錐形層可能有微小的移動，破壞了與RIBC管口的密封性。
新技術
18年后Ivan Semenenko創建了一家新公司專門研究早期錐形閥所存在的固有問題。Semenenko的公司ISL Cone-Valve花了兩年的時間開發了一種新型技術的錐形閥，解決了原有的問題。
新型設計包括一錐形閥和一個轉移料斗。閥門放在RIBC或是料斗里，在RIBC的管口加有衛生墊圈。同時一個包括一個膨脹設備和探針的轉移料斗是卸料站的一部分。當RIBC下降時，膨脹設備會垂直的提起探針從而提起錐形閥，這樣粉末可以不接觸閥門從轉移料斗流過，從而避免了閥門污染。
Semenenko簡化了設計，減少了維護方面的需要，部件更是精簡到只有六個。一個維護工人只需幾分鐘就可以完成拆卸和清除工作，而傳統的錐形閥需要數小時。這個新型錐形閥沒有機械部件浸在粉末流中，不會有傾斜泄漏，并且流量可變。
對于傳統的閥門，無論是蝴蝶閥，旋轉閥，iris閥或是其它種類，都存在粉末流沖力很大時閥門難以關緊的現象，使粉末不斷流出。
錐形閥應用重力解決了這個問題。粉末流的沖力對閥門的關閉起助力作用，但老式的錐形閥在外部邊緣還會有細流現象。
新型的錐形閥在*關閉閥門前，先將其降低至距邊緣僅15mm，下面的殘留粉末流空后再*關閉閥門，從而避免了漏出現象。
閥門使用一個簡單的外部傳感器來改變錐層提起的高度，并具有連續調整的功能，可根據具體情況做輔助調整，如對于不易下料的粘性粉末。
應用范圍
制藥、食品和化學工業中使用的RIBC系統絕大多數都會采用錐形閥。除了在料斗和料倉中使用外，ISL錐形閥技術zui近也被應用在散裝集裝箱系統(FIBCs)中。通過與各個散裝袋生產商合作，ISL正在將錐形閥技術推向更廣闊的粉末處理工業。無論是新設備還是老設備的使用者，都可以從這種新技術中獲益，只需要很少的改動就可以安裝新型錐形閥升級組件，達到與新設備一樣的使用效果。
由于這種簡單、清潔的錐形閥設計，這種設備非常適用于食品和制藥工業。此外，化學工業和塑料工業一直都在使用錐形閥。
結論
新型錐形閥迎合了維護少，故障少，可計量，全封閉的要求，免除了使用者的故障之憂。
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