*產品資料：

*鎖模力:15T-650T
*射出量: 35g-2000g
*下模固定，上模活動，適合嵌入件注塑成型。
*氮化鋼螺桿、料管，高扭矩液壓馬達驅動，多段注塑壓力，塑化性能好。
*直壓子母鎖模缸設計、高速低壓合模、多重壓力控制，提高模具使用壽命，安全性高。
*電器保護裝置，無誤動作發生，維護操作人員安全。
*射座可方便升降，方便模具、原料更換。
 標準配置：
*安全電眼裝置 •自動故障顯示及停機。
*液壓頂出裝置 •輕觸式面板數位電控。
*螺桿自動松退裝置 •雙押扣開關安全起動裝置。
*緊急停止安全開關 •快速合模，低壓安全鎖模裝置。
*料管多段式溫控裝置 •比例式液壓回路控制。

本公司亦接受特殊規格之訂制，歡迎垂詢，我們將竭誠為您服務。

全自動拉帶立式注塑機成型系統 拉帶成型（hoop molding）是指卷盤上的金屬薄型拉帶經卷軸機送入模具內，通過立式注塑機成型后拉帶上嵌入了塑件，拉帶送出經沖壓機切斷成產品。DRV4系列是zui適應于嵌件,拉帶成型的精密型立式注塑機。

模內組裝注塑成型系統 模內組裝注塑成型（in-mold assembing and molding）也稱嵌件成型（insert molding）,指在模具內通過機械手裝入預先準備的異材質嵌件或金屬帶后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產品的成型工法。

雙色一體成型注射成型系統 具有一臺鎖模裝置和二臺注射裝置的雙色成型機。鎖模力從55TON-480TON多上模，多下模，轉盤360度旋轉，大幅度提高生產效率，多工位，轉盤360旋轉，適合于雙色，多色成型兩組獨立射出單元由兩組電機油泵獨立提供動力，并可獨立動作，做一般立式鑲件產品成型可同時做兩個動作，減少周期時間增加產能，哥林柱芯部特別調質，表面強化處理，擁有*的耐磨性射擊速，背壓、螺桿轉盤無級調整，適用于各種產品的精密成型，多段溫度控制，便于不同塑料在不同的塑化階段的溫度控制可依產品需求匹配，大鎖模力，小射出量，加快射速，多組中子，模具吹氣，模具抽真空等功能需求熱塑性，熱固性塑料均可適用，亦可匹配射出全閉回路，達到光電產品清晰度之要求

立式注塑機CIM陶瓷材料注射成型 粉末陶瓷材料經過與樹脂類結合劑的加熱熔融－捏合－真空脫泡－制成顆粒成型材料－注塑機成型－成型品脫脂－燒結成型－產品后加工處理。陶瓷產品具有耐熱,耐磨,抗藥物和堅硬的特點。以廣泛用于適用于制造陶瓷汽輪機部件，紡織陶瓷零部件、電子陶瓷、汽車陶瓷零件、柴油機陶瓷零件、陶瓷電器開關、陶瓷家電零部件、陶瓷手表零部件、陶瓷裝飾品等。

熱固性電木材料注射成型系統 熱固性料筒，油溫機加熱，適應各種熱固性塑料加工。此機可加裝單雙模滑板，下模在外面做鑲入工作，提高作業安全性和工作效率（成品頂出在外部完成，下模獨立式頂針）立式關模、立式射出、適用于鑲件成型。快速合模、低壓安全鎖模、異常自動開模、*安全設計。低壓安全保護功能：*設計的零壓慢速關模技術，保護人身安全，居同行業*，上下模具間如有異物阻擋，不會強力鎖模，且自動保護開模。自動故障顯示、調整檢測輕松容易。電控、液壓采用進口零件，安靜、精密、迅捷、耐用。多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調整，適合精密塑料零件成型。具有成品液壓頂出裝置。射座可自動升降，并具有自動清料裝置，方便模具、原料更換。可用于各種熱固性（電木）產品生產：膠木、餐具、手輪、手柄、手柄球、開瓶器、手柄套、拉手、電木把手、*、拉手、膠木、鍋柄、鍋耳、刀柄、電木旋鈕、開關、烤爐配件、接線端子、端鈕、電表配件、電表殼......等電木制品。

無機柱Ｃ型立臥式成型機

該機採用立臥式Ｃ型結構，立式合模，臥式射出，三面無拉桿障礙，裝有移動工作臺（選擇件、滑板、圓盤），減輕了作業強度，提高了生產効率。適用于特殊產品對于水口流痕有一定要求的產品，適用于（三相電源插頭、傘骨、鞋底、和鑲件產品很長的產品等），安裝、成型、取出移動方便

產能分析：

兩插電源插頭模具可做到一出十六，每分鐘出三模，一天八小時產量在兩萬條以上；

三插電源插頭模具可做到一出八個，每分鐘出三模，一天八小時產量在一萬條以上；

用C型注塑機生產電源插頭是您的*，產品投資少，回報率高。正所謂不算不知道，一算嚇一跳，買一臺機器只需要一兩個月就能收回機器的成體，而我們的機器是免保一年，終身服務。

德潤注塑機，是您*的選擇。

立臥式注塑機：
*鎖模力: 35 - 450T
* 射出量: 72g - 2000g
* 立式鎖模，臥式射出，適用于大型埋入件射出成型。
* 射座升降、進退可調，架模迅速方便。
* 直壓式鎖模，雙缸射出系統，精度佳，壽命長，可搭配埋入件需求，選擇滑板型或轉盤型，提高產能效率。詳細說明:
  立臥式注塑機屬于常說的角式注塑機，立式鎖模臥式注塑。特點一、角式注塑機都是相對較大型的機器，這樣就有效的降低了整機的高度，在生產過程中使供料工作變得比小型機器還要輕松得多，同時將整個射座移至油箱之上，使空間利用得恰到好處。這樣就解決了大型機器受廠房限制的問題。特點二、整個鎖模區機架采鋼件一體加工成型，同時在鎖模受力處作科學的應力分散設計，使得整機鎖模更穩定、順暢；特點三、料筒部分設計采臥式注塑機結構，使儲料量更大、加溫更均勻更精確；特點四、鎖模區采無柱設計三面模具空間開放，更適合大型鉗入件的生產成型。