產(chǎn)品詳情
塑料單螺桿塑料擠出設(shè)備特點:
1.硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調(diào)速。
2.新型螺桿結(jié)構(gòu),熔融混和均勻,確保低融溫高產(chǎn)量
3.螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。
4.鑄銅、鑄鋁加熱器,根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。
5.先進的電器控制系統(tǒng)
注意事項
1、每次擠出機開車前要檢查機筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無異物,檢查各部位緊固螺栓有無松動,安全罩是否牢固,各按鈕開關(guān)位置是否正確,然后在各潤滑部位加足潤滑油,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。
2、開機前應(yīng)檢查溫度控制是否靈敏,儀表是否失靈,冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計、通冷卻水等方法進行檢測。
3、按擠出機操作規(guī)程將擠出機的螺桿、機筒及模頭進行加熱,待溫度升到設(shè)定溫度后,須再保溫10分鐘左右方能開機,使得機器各部分溫度趨于穩(wěn)定。
4、準備開車時,通知設(shè)備周圍的工作人員。開機前一定要將模頭各部分連接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺釘斷裂產(chǎn)生傷害事故。
塑料單螺桿塑料擠出設(shè)備維護:
1、定期檢查潤滑泵油箱和機座油箱的油量是否足夠。檢查潤滑系統(tǒng)的可靠性,并按規(guī)定對運動部件進行潤滑。
2、定期檢查管路泄漏及緊固件緊固狀況。
3、塑料機械設(shè)備經(jīng)常檢查機器的安全裝置是否正常有效,特別是更換模具后要檢查機械保險是否作了相應(yīng)調(diào)整。定期檢
查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。
4、定期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況,及時清洗和更換,經(jīng)常注意油質(zhì)是否被污染和變質(zhì)。當液壓油變成黑褐色發(fā)出臭
味時,是氧化變質(zhì)的表現(xiàn),應(yīng)盡快更新液壓油;當液壓油中有小黑點或透明亮點時,說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入,應(yīng)過濾或換油。
5、冷卻器每工作5 ~ 10個月需用四氯化碳溶液進行浸泡清洗。
6、螺桿、料筒等重要零部件的保養(yǎng)須按說明書要求進行。