力勁Elettrica系列全電動(dòng)注塑機(jī)簡(jiǎn)介:采用創(chuàng)新直驅(qū)核心技術(shù),是一款高性能、高靜音、高控制精度,為潔凈生產(chǎn)而研發(fā)的,具有重復(fù)精度高,穩(wěn)定性好,響應(yīng)速度快,成型周期短,節(jié)能、清潔、環(huán)保等優(yōu)勢(shì),被廣廣泛應(yīng)用于電子通訊光學(xué)、醫(yī)療、食品、消費(fèi)品、汽車(chē)配件等行業(yè)。
操作:
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1.目的:
保證機(jī)臺(tái)開(kāi)機(jī)后能正常運(yùn)作,避免意外事故發(fā)生.
2.步驟、方法
1>操作人員首先進(jìn)行機(jī)臺(tái)檢查,保證機(jī)臺(tái)周?chē)鍧崱o(wú)異物阻塞機(jī)器及工位。
2>電氣裝置是否清潔,絕緣設(shè)施有無(wú)漏電,如有問(wèn)題,必須先解決。
3>檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否暢通,有無(wú)滲漏。
4>檢查機(jī)械安全裝置是否失靈,檢查安全裝置的緊固螺絲有夫松動(dòng),模具緊固螺母有無(wú)松動(dòng),顯示屏上開(kāi)鎖模的參數(shù)設(shè)定是否異常,所選擇的自動(dòng)和半自動(dòng)模式是否正常。
5>如以上均正常,可啟動(dòng)馬達(dá),分別打開(kāi)前后安全門(mén),手動(dòng)操作機(jī)臺(tái),檢查有無(wú)鎖模動(dòng)作,如有異常,必須先檢修,排除故障。
二、開(kāi)機(jī)試運(yùn)作
1.目的:
檢查機(jī)臺(tái)是否能夠正常運(yùn)作。
2.步驟、方法
1>打開(kāi)電源,啟動(dòng)馬達(dá).
2>正式操作時(shí),操作人員還應(yīng)留意聽(tīng)一聽(tīng)油泵馬達(dá)聲音是否正常,有無(wú)噪音,機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分(如機(jī)絞手、曲手、十字頭等)及模具開(kāi)、鎖模時(shí)有無(wú)其它異常聲音。
3>如機(jī)器、模具均運(yùn)作正常,方可正式開(kāi)機(jī)。
力勁Elettrica系列全電動(dòng)注塑機(jī)注意事項(xiàng):
1、開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行注塑機(jī)及輔機(jī)的各項(xiàng)點(diǎn)檢工作,確保設(shè)備屬于正常狀態(tài)(按L1設(shè)備運(yùn)行記錄要求),如果發(fā)現(xiàn)存在什么問(wèn)題,應(yīng)該及時(shí)通知檢修人員。
2、打開(kāi)注塑機(jī)電源,模溫機(jī)電源,一般模溫設(shè)定為80℃,干燥機(jī)電源(原料需要80℃干燥4h),冷水機(jī)電源,排風(fēng)扇等電源,開(kāi)啟注塑機(jī)油泵馬達(dá) 螺桿開(kāi)始升溫。
3、用擦油紙擦試模具分型面,導(dǎo)柱,導(dǎo)套,滑塊,型腔,斜導(dǎo)柱上面的油污,將潤(rùn)滑脂涂于導(dǎo)柱,導(dǎo)套,滑塊,斜導(dǎo)柱表面,防止模具在長(zhǎng)時(shí)間工作中磨損。
4、確認(rèn)模具狀況,檢查是否有損傷,油路是否暢通,各管路連接處是否連接到位,是否有漏油現(xiàn)象。
5、各項(xiàng)溫度達(dá)到要求開(kāi)始排料,將下料口擋板打開(kāi),按下注塑機(jī)操作面板自動(dòng)清料鍵,清料2-3次即可,清料完成后將噴嘴及模具唧嘴余料清理干凈。
6、開(kāi)始生產(chǎn)前首先做2-3模帶端子的,之后可放繞線軸生產(chǎn),生產(chǎn)5-10后做首檢,首檢標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)QI。
7、禁止用金屬硬物碰觸模具,防止摸具損壞。
8、在生產(chǎn)當(dāng)中需配戴手套產(chǎn)品取,防止湯傷。
9、當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意接觸設(shè)備活動(dòng)位置,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
10、作業(yè)員在操作設(shè)備時(shí),不能隨意更改注塑工藝參數(shù),產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng)。
11、停機(jī)十分鐘以上必須將料筒內(nèi)物料排空,并將螺桿置于保溫狀態(tài)。
12、在生產(chǎn)過(guò)程中唧嘴 噴嘴及噴嘴上方的排氣孔部位容易出現(xiàn)漏料堆料的情況,注意經(jīng)常觀察,及時(shí)清理。
13、操作過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),關(guān)閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
14、在自檢中若有疑問(wèn)或發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣件有差異時(shí)應(yīng)中止生產(chǎn),及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)員或班組長(zhǎng)。
15、在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查干燥器料桶內(nèi)塑膠原料量,低于1∕2時(shí)及時(shí)加料,加料前檢查原料中有無(wú)異物及雜質(zhì)。
16、停機(jī)時(shí)將下料口擋板關(guān)閉,炮筒內(nèi)物料排空,關(guān)閉 炮筒加熱 注塑機(jī)馬達(dá) 模溫機(jī) 干燥機(jī)(根據(jù)需要) 注塑機(jī) 排風(fēng)扇等電源。
17、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)將設(shè)備周?chē)皟?nèi)部料頭 料立打掃干凈。
18、避免在模具打開(kāi)時(shí),用射臺(tái)撞擊定模,以免定模脫落。
19、不得隨意拆卸,更改,捆死各安全保護(hù)裝置。
20、維修人員修機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)脫崗。
免責(zé)聲明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé),安防展覽網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。