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產(chǎn)品詳情

　　螺桿式板材擠出生產(chǎn)線操作：

　　1.打開上料機的開關(guān)上料，設(shè)置好間隙時間(根據(jù)大概生產(chǎn)速度設(shè)定，一般10分鐘)，主機啟動之前先上滿料斗，把上料機關(guān)掉，等主機啟動時再打開；

　　2.設(shè)定機筒和模具的加熱溫度，一般*步設(shè)定到120度，保溫半小時再設(shè)定到開機溫度，等開機溫度到達(dá)后再保溫半小時開機；

　　3.開機，剛開始開，要密切監(jiān)視主機電流和壓力，通常喂料轉(zhuǎn)速開3轉(zhuǎn)，主機轉(zhuǎn)速開5轉(zhuǎn)，65主機電流不得超過55A，通常40到50之間合適，80主機電流不得超過90A，60到70之間合適；

　　4.當(dāng)從主機排氣口觀察到物料至?xí)r，即可開啟真空排氣裝置，并同時可以調(diào)整加料器的加料量，使主機螺桿內(nèi)部迅速形成“料塞”，以達(dá)到-0.08Mpa的真空度。并適時進行切換清理；

　　5.型材的自動切割：通過形成開關(guān)設(shè)定型材的切割長度尺寸和推料長度尺寸。當(dāng)型材到達(dá)設(shè)定值時，切割鋸自動進行切割，翻轉(zhuǎn)架自動推料到料架上。

　　螺桿式板材擠出生產(chǎn)線保養(yǎng)：

　　1、注重清潔的生產(chǎn)環(huán)境，切勿將垃圾和雜質(zhì)混入物料中以堵塞濾板，這會影響產(chǎn)量，質(zhì)量并增加機頭的阻力。不允許空轉(zhuǎn)，以免螺桿和機筒滾動。如果在擠出機運行期間發(fā)生異常噪音，請立即停止進行檢查或維修。嚴(yán)格防止金屬或其他雜物掉入漏斗，以免損壞螺桿和機筒。為了防止鐵屑進入筒體，可以在筒體的物料入口處安裝吸磁部件或磁性框架，以防止碎屑掉入筒體中。必須事先篩選材料。

　　2、當(dāng)擠出機需要長時間停用時，螺桿，機軸和機頭的工作表面應(yīng)涂上防銹油脂。小螺絲應(yīng)懸掛在空中或放在特殊的木盒子中，并用木塊調(diào)平以防止螺絲變形或碰撞。定期校準(zhǔn)溫度控制儀器，以檢查其調(diào)整的正確性和控制的敏感性。

　　3、齒輪箱的維護與普通標(biāo)準(zhǔn)齒輪箱相同。主要檢查齒輪和軸承的磨損和故障。變速箱應(yīng)使用機器手冊中的潤滑油，并根據(jù)的油位添加潤滑油。如果油量太少，潤滑將無法逆轉(zhuǎn)，并且零件的使用壽命會縮短；機油過多，發(fā)熱量高，能源消耗高，機油容易變質(zhì)也會使?jié)櫥Рp壞零件。減速齒輪箱的漏油部分應(yīng)及時更換，以確保潤滑油量。

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