高速注塑機選購要點之機器工作的穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命。機器的穩(wěn)定性多表現(xiàn)在合模機構及注塑系統(tǒng)在各循環(huán)周期中運行得是否平穩(wěn)，在無撞擊的靜音下工作，噪聲不得超過行業(yè)標準。這些情況與機械方面的制造、裝配精度有關，也與曲肘連桿的合理設計及其結構有關。可靠性及使用壽命，主要反映在合模機構的系統(tǒng)剛性方面，與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結構、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關;的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動主軸的結構及其制造工藝等，這些件是的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。的安全性十分重要。合模機構在開閉模時，低壓保護系統(tǒng)的可靠性涉及人機安全。近代要求必須實行電氣，機械，液壓的聯(lián)合安全保護系統(tǒng)，這個保護主要體現(xiàn)兩個方面:一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。在閉模之前，當安全門未關好時，閉模應無法動作;在閉模過程中，如果安全門未關到正確位置，模板動作停止或者自動開模。如果在閉模時，在異物如嵌件，由于振動等原因誤落入型腔，或有其他異物如入手等，錯誤的置入模具內(nèi)，模具應停止閉模動作，或自動開模并報警。

　　另一安全環(huán)節(jié)，是預塑螺桿的防止冷啟動，當螺桿的物料未達到溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發(fā)生報警。噴嘴濺料的防護裝置是必需的，以防燙傷。

　　選購要點之自動化程度要高，功能要齊全完善，生產(chǎn)效率高。現(xiàn)代都可以實現(xiàn)手動、半自動、全自動操作，只要模具設計合理，就能實現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作，也可配備機械手實現(xiàn)無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進行自動循環(huán)。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部的機械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標，因此，必須采用高質(zhì)量的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術才能提高系統(tǒng)的靈敏度和各項重復精度，這是注塑系統(tǒng)高效工作是可靠保證。

　　選購要點之節(jié)能和環(huán)保已是評判近代的不可忽視的指標。節(jié)能，主要是反映在加熱系統(tǒng)(電磁加熱)、動力驅(qū)動系統(tǒng)(變頻器、伺服器等)、散熱系統(tǒng)滿足正常工藝條件下與同類機比較的節(jié)水、節(jié)電能力。近代設計應充分地考慮"環(huán)保"這一主題。應防止液壓油泄漏或超標的噪聲，要安靜地工作。此外，本身也應多采用環(huán)保材料。

　　選購要點之機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利于機器的維護和檢修，同時的通用化、標準化程度對用戶也十分重要。