產品詳情
低煙無鹵阻燃電纜料擠出機組配置
一、 技術規范
使用條件:
1、電源 三相五線制。380V±10%/三相/50Hz
2、裝機容量 約228kW
3、冷卻循環水溫度、壓力和流量 ≤20℃, ≥0.3Mpa, 3~4m3/h
環境條件:
1、地點 室內
2、電力 無危險
3、濕度 85%無冷凝
4、溫度 0~30℃
擠出機中心高:1000mm
操作方向: 從右向左
二、 生產物料:低煙無鹵阻燃電纜料
三、 產量要求:250Kg/hr~400Kg/hr
四、 機組配置
1、 強力加壓翻轉式密煉機
技術參數:
型號: X(S)N—75L
密煉總容積:------------------------------------------- 75
驅動電機功率: ---------------------------------------90-110KW
翻轉電機功率:-----------------------------------------4.0KW
翻轉角度:-----------------------------------------------140
轉子轉速(前/后):------------------------------------38/30.5r/min
壓縮空氣工作用壓力:---------------------------------0.5—0.8Mpa
壓縮空氣用量(約):-----------------------------------≥1.0m3/min
冷卻水工作壓力:-----------------------------0.3—0.4Mpa
外型尺寸:------------------------------------------------L3800mm×W2300mm×H3200mm
重量:------------------------------------------------------10500kg
本機適用于橡膠、塑膠及化學工業原料混合密煉加工用。
特點:
1)、塑膠及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進行混煉或塑煉,生產效率高,物料分散均勻,品質優良,環境不受污染,換料、更色清洗方便。
2)、轉子軸、壓砣等部件均采用夾套式結構,溫度過高時可供通入冷卻水進行冷卻,密煉室底部裝有鑄銅加熱器以適應煉塑工藝要求,加工的物料質量優良穩定。
3)、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理,能使物料獲得*捏煉效果。其轉子棱峰為堆焊耐磨硬質合金,混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、耐磨且耐蝕。
4)、從機架后門加料,混煉室向前翻轉140°卸料,這樣既便于生產流程上下的工序連線,又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。
5)、混煉室上口與機架懸壁接合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結構,密封防塵效果好。轉子端面鑲嵌鎢鈷鈦合金動圈與銅填充四氟密封環接觸,采用外壓式無潤滑密封結構,耐磨耐用。
6)、翻轉機構采用蝸輪蝸桿傳動效率高,承載能力大,并可實現不停車卸料,免除了電機頻繁起動,大大延長其使用壽命。
7)、電控系統采用PLC裝置,具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
8)、機器堅固耐用,故障率低,安裝操作保養容易,用電節省。
2、 斗式提升機
技術參數:
電機功率:-----------------------------------------------3.0KW
提升斗尺寸:(不銹鋼)-------------------------------L1000mm×W1000mm×H400mm
外型尺寸:------------------------------------------------L3400mm×W1000mm×H2200mm
重量:-----------------------------------------------------500kg
本機用于物料的輸送和提升
特點:
結構簡單可靠,主體支架采用炭鋼焊接,送料機料斗采用不銹鋼制作
3、 團壯強制喂料機(雙腕喂料機)
技術參數:
電機功率:-----------------------------------------------5.5KW
喂料機料斗:(不銹鋼)-------------------------------L1400mm×W1400mm×H700mm
外型尺寸:------------------------------------------------L2000mm×W1500mm×H1400mm
重量:-----------------------------------------------------200kg
特點
1)雙腕轉子結構采用密煉轉子螺桿
2)喂料調速器為富士變頻器,
3)料斗采用加熱器加熱(材質鑄鋁),并帶雙層隔熱保溫
4)加熱控制為三區溫控,PID調節,帶水冷卻自動控制系統
4、 SJ-150 單螺桿擠出機
技術參數
1) 螺桿直徑:150mm
2) 長徑比L/D=13
3) 螺桿zui大轉速:85rpm
4) 筒體總長:1950mm
5) 主電機:45KW 交流六級
6) 單螺桿減速箱采用江威產品,齒輪為硬齒面磨齒,所有軸承為進口品牌
7) 單螺桿筒體38CrMoAl氮化鋼材質整體氮化,氮化層深度0.4-0.5mm;
8) 螺桿采用38CrMoAl氮化鋼材質整體氮化,氮化層深度0.4-0.5mm,螺桿壓縮比為1.8,保證物料有足夠的推力,物料不分解。
9) 單螺桿筒體采用鑄鋁加熱器,筒體加熱區為3區,每區加熱功率為7KW,共21KW;
10) 單螺桿芯部通水冷卻,水管為不銹鋼水管,采用噴射法冷卻,保證螺桿溫度均一,不會急冷。旋轉接頭為銅接頭。
11) 液壓板式換網裝置,液壓站功率1.5kW,采用鑄銅加熱器,新型密封結構,保證無滲漏
5、偏心切粒裝置
1) 切粒模板一塊,模板孔呈流線分布,孔的分布仿BUSS模板設計,孔徑為Φ3.0mm,共計275孔,模板表面噴涂硬質合金。
2) 切粒罩一件,材質為10mm不銹鋼板,罩門為鉸鏈快開結構。
3) 水霧偏心模面切粒機一臺,電機功率為3KW,變頻調速。切刀兩把,刀與模面的間隙可調,采用手動調節,氣壓鎖緊。配置水霧噴頭,正常生產時關閉。
4) *級輸送高壓風機一臺,功率為4KW
5) *級輸送不銹鋼管道直徑為130mm,長8m
6) *級旋風分離器一件,材料為不銹鋼,直徑630mm
7) 第二級輸送高壓風機一臺,功率為4KW
8) 第二級輸送不銹鋼管道直徑為130mm,長8m
9) 第二級旋風分離器一件,材料為不銹鋼,直徑630mm
10) ZS-0.5型振動篩一臺,振動電機0.2k2
11) 第三級輸送高壓風機一臺,功率為4KW
12) 第三級輸送不銹鋼管道直徑為130mm,長8m
13) 第三級成品料倉一件,材料為不銹鋼,直徑1000mm,帶放料閥。
6、控制系統
1) 交流接觸器:采用“西門子”產品。
2) 斷路器:采用“德力西”產品。
3) 按鈕及信號燈:采用“施耐德”產品。
4) 空氣開關:采用“LG”產品。
5) 主電機45KW,調速器為日本富士變頻器。
6) 喂料電機5.5kW,調速器采用日本富士變頻器
7) 偏心切粒電機3KW,變頻器采用日本富士變頻器。
8) 電磁閥為進口CEME產品;
9) 溫控儀表采用RKC公司產品,雙通道,智能型,每區一溫控
10) 壓力傳感器為湖北孝感產品。
7、 備品備件及隨機工具
1、備件/易損件清單
1) 電加熱器 閉口鑄鋁加熱器 1付
開口鑄鋁加熱器 1付
機頭鑄鋁加熱器 1付
2)傳動箱輸入、輸出軸油封 共2件
3)熱切刀片 10件
2、工具及隨機清單
1)隨機工具箱 1套
2)銅棒 Φ30x250mm 1件
3)石棉手套 2付
4)技術文件 1份