3PE防腐鋼管制作工藝 一、制造工藝 熱軋、冷拔、熱擴 按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1、熱軋3pe防腐鋼管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送*自動軋管機上繼續軋制。然后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋3pe防腐鋼管是較的方法。 2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的3pe防腐鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0。5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。 二、工藝流程 管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。 3pe防腐鋼管現在我們正常的生活中使用越來越廣泛，因為制造工藝的原因，使3pe防腐鋼管在高壓、高強度、機械結構用材方面更加體現了它的*性。