節(jié)能：
塑料注射成型機的注塑工作流程各個階段所需要的壓力和流量是不同的。傳統(tǒng)的油泵電機轉(zhuǎn)速是恒定的，在不需要大流量時，多余的流量就只能以溢流方式排到油箱，浪費了大量能量。
伺服電機注射機，在不需要大流量時可以通過電腦控制將電機轉(zhuǎn)速降低到幾乎為零，因而大大降低了功耗，而所需壓力卻仍能提供，確保了制品的生產(chǎn)工藝需要。配以高靈敏壓力反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)高響應(yīng)的閉環(huán)控制。
可以節(jié)省能源達(dá)30%~70%，對于那些生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品，節(jié)能效果更為顯著。 

高效：
傳統(tǒng)電動機效率較低，加上存在功率因素，電能不能轉(zhuǎn)化為有用功；而伺服電機避免了這一缺點，比傳統(tǒng)電機效率高10%。 

精密：
伺服電機由于其高響應(yīng)速度，壓力和流量的上升時間為0.03秒，因而位置精度可達(dá)0.1mm，重復(fù)精度也大大高于普通注射機。 

節(jié)水：
由于沒有溢流產(chǎn)生的熱量，油箱的油溫不易上升，減少甚至不用冷卻水去冷卻油箱油溫，大大節(jié)約了寶貴的水資源。 

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伺服電機注射機的系統(tǒng)噪音大大低于普通注射機，實現(xiàn)了運行。