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拓斯達 | 解客戶所需 第四代模溫機上線
導讀：為了滿足行業客戶智能化、數字化升級的需求，解決注塑生產的溫控問題、提高產品良率，拓斯達全新推出的第四代模溫機，面向精密注塑功能不斷進化。
模溫機作為輔機的主要組成產品之一，據《2023-2029年全球與中國注塑機輔機設備行業發展深度調研與未來趨勢分析報告》，2023年全球銷售額為5.2億美元，約占整個輔助設備市場的32%。作為必備輔助裝備，快速加熱、溫度穩定、不易漏水是其標配功能。為了滿足行業客戶智能化、數字化升級的需求，解決注塑生產的溫控問題、提高產品良率，拓斯達全新推出的第四代模溫機，面向精密注塑功能不斷進化。
本期，我們收集了客戶在現場遇到的問題，與廣大客戶共同探討第四代模溫機在實際應用中的表現和優勢。
硬件精密化
痛點1：水質差、管路堵塞，影響加熱效果
由于水中含有較高濃度的鈣離子和鎂離子，容易堵塞水管路。為了解決這一問題，必須對水質進行凈化處理。
水溫機升級銅制加熱器 ：水溫機全新升級銅制加熱器，水中的雜質在銅表面的附著傾向較小，不易結垢，銅材質延展性能和導熱性優越，壽命提升40%，效率提升10%，在水質差時模溫機也可正常使用；
高精度過濾器 ：標配50目高精度過濾器，可選配30μm過濾等級的精密過濾器。過濾孔徑約為0.03mm，相當于一根頭發的直徑，可有效過濾雜質從而防模具堵塞；
液位檢測功能 ：鐵氟龍材質浮球，可適用純水，含油和鐵屑等多種惡劣水質。浮子零焊接工藝，不存在焊接漏水問題。
痛點2：水壓不穩定，進水壓力低，影響良品率
進水壓力對于精準的溫度控制至關重要。水壓不足，容易干燒管路，可以進行供水設備的更換或者更換其他模溫機。
水壓自適應溫度調節 ：120℃標準款水式模溫機標配壓力檢測器，檢測精度達到1%，可根據不同進水壓調節使用溫度上限，確保在進水壓力低時模溫機正常使用；
間接冷卻密封循環模式 ：160℃&180℃模溫機采用間接冷卻密封循環模式和微型增壓泵補水，降低進水壓力的要求，高于0.3bar進水壓即可正常使用。
痛點3：水泵、管路、電磁閥等元件易損壞
模溫機在日常運行中，金屬管路件會經歷持續的加熱與冷卻循環，這種反復的溫度變化容易導致金屬疲勞，從而導致管路件的結構損傷。
高溫型水式模溫機標配集氣罐 ：集氣罐能夠吸收這種膨脹收縮造成的額外壓力，有效緩沖系統內部的壓力波動，從而防止因為壓力變化導致的組件損傷；同時，溶解在水中的氣體會釋放出來。集氣罐提供空間收集這些氣體，避免它們回流至系統內，減少氣泡的形成，保障設備性能穩定運行。
痛點4：模具易生銹 ，增加維護成本
模具生銹或管路堵塞通常是由于模具內部介質殘留所引起的問題，并且會降低產品良率。
熱媒回收技術 ：四代模溫機通過熱媒回收技術，利用高壓氣體將模具內的殘留介質進行徹底置換，從而防止模具受損，提升產品良率；
純水系列模溫機 ：純水系列模溫機自帶水箱，使用純水做循環介質，密閉式循環系統，避免金屬離子對模具造成腐蝕和水垢對模具造成堵塞。降低對水質的要求，防止模具生銹。
系統智能化
痛點5：換模速度慢，生產效率低
在傳統生產過程中，模具更換通常需要較長的等待時間，因為必須等待模具完全冷卻后才能進行拆卸和替換。
強制冷卻 預約開關機 ：拓斯達四代模溫機具有強制冷卻以及定時預約開關機功能，通過持續開啟冷卻電磁閥進行降溫，約10分鐘即可降低模具的溫度。提前一小時預熱，效率提升10%，從而大幅度縮短換模所需的時間。
痛點6：控溫不精準，產品良率低
溫度波動大是由于模溫機的控溫精度無法達到實際生產需求，需要使用精度更高的設備進行溫度控制。
軟件+硬件 控溫更精準 ：拓斯達四代模溫機控溫精度為±0.1℃，通過最新pid控溫算法，提升10%控溫效率，確保溫度的均勻性。硬件部分采用固態繼電器進行控溫，響應時間0.1s，通過軟件與硬件的雙重保障，確保溫度在±0.1℃浮動，保證產品良率；
超聲波流量監測 ：領航版模溫機標配1MHz超聲波流量監測，及時監控媒體流量，可檢測大于2mm的氣泡，確保水流是液態，確保控溫穩定精準；
標配氣液分離裝置 ：快速分離出媒介中的氣體，防止模具加熱不均勻。以上功能可防止模具溫度波動，降低不良率約3%~5%。
應用行業化
面向壓鑄行業的320℃油式模溫機 ：面向壓鑄工藝，拓斯達320°的油式模溫機具有四代機的精準控溫、快速升溫降溫、易于維護操作等特點，同時，為保障安全使用，采用電箱分離設計，隔離機箱內的高溫傳導，有效保護電器元件；磁力驅動泵解決了軸封自然磨損漏水的問題；電機線圈內標配超溫保護開關，防止電機超溫燒毀，降低故障率，降低人員誤觸風險；
面向汽車行業的120℃大流量水式模溫機 ：120℃大流量水溫機流量大揚程高，選用通徑20mm的冷卻電磁閥，降溫速度更快，控溫溫度更低，更適合汽車行業厚壁制品的溫度控制。
探索多樣應用價值
成就精密注塑的“溫控標配”
從一代模溫機到四代模溫機，拓斯達在模溫機的研發過程實現多項突破。
【氣液分離結構與流體進出口連接裝置】，氣液分離結構能分離流體中的氣體和液體以確保流量測量的精確度；
【用于模溫機的管路結構及模溫機】專利則通過硬件結構的創新，減少管路漏水和使用壽命……
專利證書(部分) 通過硬件與軟件的深度融合，結合15000家客戶的多樣化場景應用經驗，使模溫機能夠適應更廣泛的工況需求，讓輔助設備與客戶制造都朝著智能化方向升級邁進。
四代模溫機目前包括：水式模溫機(120℃-180℃)、油式模溫機(200℃-320℃)，加熱功率8-36KW，水泵功率1-5HP，單段控溫和雙段控溫兩個系列供選擇，產品共計60余款，滿足客戶的不同工況需求。
為了讓大家更了解模溫機及其他輔機產品性能，每周二15:00拓斯達科技視頻號【一機一會】直播間、每周三18:30拓斯達科技抖音號【小顏有約】直播間將針對注塑機輔助設備進行直播，讓您輕松了解設備，更好地使用產品。
拓斯達堅持“讓工業制造更美好”的企業使命，秉承“成為全球領先的智能裝備服務商”的愿景，通過以五軸聯動數控機床、工業機器人、注塑機為核心的智能裝備，以及控制、伺服、視覺三大核心技術，打造以核心技術驅動的智能硬件平臺，為制造企業提供智能工廠整體解決方案。
撰稿 | 徐靜瑜
審校 | 劉京京 事業部
圖片來源 | 拓斯達
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