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再生≠質量差！再生塑料的應用領域探討
導讀：近年來，再生塑料正獲得業(yè)界越來越多的關注，許多化工巨頭和知名品牌企業(yè)紛紛涉足這一領域。
近年來，再生塑料正獲得業(yè)界越來越多的關注，許多化工巨頭和知名品牌企業(yè)紛紛涉足這一領域。助劑技術的提升使得原生塑料聚合度大幅度提升，在初次使用塑料時性能有冗余，使得塑料廢棄時部分性能仍未發(fā)揮，可以回收再生。塑料再生時使用50%-80%的新料摻混比例，較容易達到產品性能對塑料材料物性的需求，實現再生塑料循環(huán)利用的完整的應用體系，實現如更高級、更環(huán)保的原級循環(huán)應用場景。
注塑制件
車用塑料、電子電器外殼等注塑件可以使用r-ABS、r-PP、r-PC等材料，對于外觀需求不明顯的塑料部件可直接使用再生塑料替代原生塑料；而對于外觀要求較高的部件，可以通過雙層注塑技術，即表面使用原生塑料，內部采用再生塑料，以滿足美觀和功能的需求。再生塑料與原生塑料的混配比例、改性處理可以根據產品的具體需求進行調整，通過調節(jié)再生塑料的比例和優(yōu)化改性工藝，可以有效地彌補性能上的差異。
新能源汽車制造商理想汽車的減速器殼體 100% 采用回收材料，從而實現降碳 80% 以上。聯想旗下 ThinkPad Z13 Gen 2 的電池外殼、揚聲器外殼和充電器中均包含90%的再生塑料。金發(fā)科技、點石塑膠等國內知名改性企業(yè)與多家汽車品牌、電子電器品牌展開合作，為其提供再生改性塑料。
由于塑料注塑工藝對再生塑料雜質含量的容忍度較高，不像吹膜工藝那樣容易出現晶點或氣泡，導致塑料缺陷。注塑工藝對再生塑料的性能和雜質含量更為寬容。因此，再生塑料在注塑件中的應用更為廣泛，使用比例也更高。例如，衣架、垃圾桶中已有部分產品完全采用再生塑料制造。此外，工具箱、周轉箱、運輸托盤、花盆(育秧盆)等注塑產品也已大量使用再生塑料，展現了其在實際應用中的高度可行性。
化纖紡絲
由回收的廢飲料瓶、廢漁網等紡絲而成的再生化纖，受到了廣泛關注和青睞。優(yōu)異的性能能夠滿足多種紡織品的需求。再生化纖在服裝、裝飾材料、工業(yè)用品等領域得到了廣泛應用。
據調研數據測算，我國每年回收PET廢料(約600萬噸/年)超過80%的r-PET用到了化纖領域(如衣服、鞋帽、毛絨玩具中已大量使用源于飲料瓶的再生聚酯)，粗略估計PET廢料流入化纖行業(yè)的量500萬噸/年以上。其次，再生PET約8%用于打包帶，約為50萬噸/年。
阿迪達斯、耐克、迪卡儂、優(yōu)衣庫等一批國際知名品牌近幾年紛紛制定“以再生替代原生”的計劃，比如迪卡儂提出的2025年要實現100%再生滌綸。我國也形成了江蘇芮邦、優(yōu)彩環(huán)保、浙江佳人、海利環(huán)保等一批再生化纖企業(yè)。
吹塑產品
非食品接觸的瓶瓶罐罐等吹塑產品中，再生塑料的使用已成為一種趨勢。在化妝品行業(yè)，許多品牌正逐步采用再生塑料替代原始塑料，以實現其可持續(xù)的品牌目標。
世界著名美妝品牌歐萊雅集團在中國的包裝實踐中就充分展現了其對可持續(xù)發(fā)展的承諾，并推廣使用再生塑料。早在2018年，歐萊雅“大金瓶”產品首次在中國上市時，其瓶身便采用了100% r-PET。2022年，歐萊雅奇煥精油洗發(fā)露和護發(fā)素系列產品的瓶身也全面轉向使用100%r-PET。歐萊雅集團還與威立雅集團中國子公司威立雅華菲合作，采用的再生塑料品類涵蓋r-HDPE、r-PP和r-PET，且再生塑料的使用數量也逐年增長。
擠出成型
滴灌帶、管道、電線電纜護套、板材、片材、門窗、保溫材料等擠出產品中已高比例使用再生塑料。在扁絲擠出成型中，PP的塑編袋(大部分)和HDPE的塑編袋(小部分)已高比例使用再生塑料。如每年約有300余萬噸再生PP拉絲生產為編織袋(低端編制袋絕大部分原料是再生PP)。
吹膜產品
除了垃圾袋已高比例應用再生塑料，在我國吹膜產品中的農膜也可以做到25%-30%再生塑料含量，添加再生塑料后也能滿足國標的要求，鋪下去之后可以完整的取出進行回收。農膜高品質再生和應用需再生料添加配方以及生產、加工的相關技術要求來實現。
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