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聚對苯二甲酸乙二醇酯( PET) 是目前zui重要的合成材料之一,主要應用于生產纖維、薄膜及中空容器等。PET 價格低廉,具有優良的耐磨性、耐熱性、耐化學藥品性、電絕緣性和力學強度高等特性,因此,20 世紀60 年代便開始了作為工程塑料的應用開發。目前PET工程塑料已應用于汽車、電機、電子、家用電器及機械等行業。PET作為工程塑料使用時,其缺點是在常用的加工模溫下(70~110 ℃) 結晶速度過慢、沖擊性能差和吸水性大等,限制了它的廣泛應用。自上世紀70 年代以來,人們嘗試通過各種途徑對PET 進行改進。改性研究主要集中在加入結晶成核劑加快其結晶速度以及通過共混、增強提高沖擊強度。
的一般性能
PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。分子結構高度對稱,具有一定的結晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。具有很好的光學性能和耐候性,非晶態的PET 具有良好的光學透明性。另外它具有優良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩定性及電絕緣性,耐蠕變、抗疲勞,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中zui大的韌性;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。眾多優良的品質和特點決定了其在生活和生產中的廣泛應用和重要地位...
的應用領域
正因為PET本身就有較高的阻隔性,加之其*的其它包裝功能.但是又有熱封合性差的弱點,因而被廣泛用作瓶類包裝。PET瓶已大量用于盛裝汽水、低濃度果汁、烏龍荼、洗滌劑、香波、化妝品、食用油、藥品以及一些化學溶劑。PET瓶亦曾被用于盛裝啤酒、白酒及其它酒類,但困其阻隔性不理想,逐步被舍棄或取締。PET也被用于耐熱及發泡包裝,單層PET薄膜、片材可用于制泡罩型包裝盒及折疊包裝盒。再次,PET優良的可回收性或許是其被預測為“潛在市場增長zui快的包裝材料”的更重要原困,PET 還可發泡后用作耐熱包裝。目前,PET是用于經微波爐加熱或蒸煮殺菌食品的塑料包裝材料。
的加工工藝
PET雖然吸水性較小(O.13%),但在熔融狀態下易水解,引起性能下降,成型前須在熱風循環干燥器中干燥,使含濕量降到0.02%以下”1。在確定干燥工藝條件時,應考慮干燥溫度、干燥時間對P日中乙醛含量及物料板結等因素的影響。一般干燥溫度低,水分不能很快排除,易使瓶坯出現銀斑和發霧;若干燥時間不足,PEr不能*熔融塑化,易使
瓶坯表面不光滑,出現毛糙細粒;若干燥溫度過高,時間過長則型坯會發黃;而干燥溫度較低,干燥時間較短,則有利于減少PET中乙醛的形成和板結的發生,本工藝干燥溫度為140%,干燥時間為4 h。其實際拉伸溫度應控制在85~105℃的窄小范圍內,溫度偏高或偏低都會使透明度下降
的發展前景
PET可以通過物理改性方法,得到填充改性或合金材料。其中以增強改性及阻燃改性等為主要研究方向,目前PET用于工程塑料的zui大問題是其結晶速度較慢,因此在改性過程中要加入無機或有機成核劑,以提高其結晶速度。PET改性的另二主要方向是尋找合適的增韌體系,以提高其韌性,目前主要通過添加彈性體的方法來實現。通過物理改性的方法,使PET材料的性能指標達到各種不同用途工程塑料使用的要求。國內外有關的生產商和公司可以提供用于加工PET的有機或無機成核劑產品,目前已經可以使PET加工過程中的模具溫度控制在70一80℃的范圍內,以滿足注射加工的要求。總之,物理改性PET以其優異的性能和低廉的價格作為高性能結構材料將有很好的應用前景...
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