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不銹鋼粉末注塑機 316粉末注塑機 304粉末射出成型機

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百贊精密機械有限公司,累積了20余年的立式注塑成型技術與經驗,專業從事立式塑膠注塑成型機的規劃、設計、制造、銷售與服務,制造出大批量高精密的立式注塑機,液壓電器采用日本及中國臺灣產品,在快速、安全、耐用穩定性方面得到客戶的*好評。行銷網絡遍及世界各主要工業國家,包括東南亞、日本、歐洲、美國及南美洲等國、以自有品牌BZ行銷*,并受到業界相當之肯定。

    我們設計生產的立式射出注塑機涵蓋范圍非常廣:鎖模力從15噸-650噸,射出量從10克-3000克。主要產品有:立式鎖模、臥式注射、提供標準機、電木機、單滑板、雙滑板和多站立式轉盤配置注塑機。

    除此以外,為提升工作效率并針對不同行業客戶的不同需求,我們還特別研發和生產了具有行業特性的*機。如:陶瓷注塑機(CIM注塑機、氧化鋯注塑機、陶瓷注射成型機)、MIM*注塑機、鐵粉注塑機、MIM射出成型機、LED支架*注塑機、LCP連接器*注機、API全自動插銷注機、PFA*注機、自行車手把套全自動注塑機、全自動銅拉鏈排牙機、熱固性BMC*機、高射速立式注塑機、輕觸開關*機、水表*機、制筆*機、液態硅膠*注塑成型機等,以求較大限度的滿足客戶的需求。同時,百贊全系列注塑機針對性地選配伺服電機、閉環系統、氮氣輔助快速射出等,為今天的節能、低碳、高效注塑作出了一定的貢獻。

我們的產品被廣泛地運用在各行各業的塑料制品生產中。例如:汽車制造業、醫療器械行業、化妝品行業、潔具、家具、玩具、日用品、嬰兒用品、電子接插件、光學鏡片、背光板、手表機芯齒輪、紡織陶瓷、工業結構陶瓷、鞋底、色板、軟管、硬管等等。百贊立式注塑機市場二十余年,我們在給客戶提供*的快捷服務的同時,還可向客戶提供生產技術和成型工藝的咨詢,甚至整廠設備之規劃。我們的宗旨是讓客戶在各自的領域內取得強勁的競爭力和盈利能力。

“立式注塑機”,“圓盤注塑機”,“硅膠注塑機”
粉末注射成型的前期處理:首先必須使用混合裝置將幾種粘合劑與材料按一定的比例進行混合、勻化和造粒處理(才符合注射成型條件)。 所得到的可注射成型的陶瓷、金屬顆粒在壓力和溫度下被注射到模具中。粘合劑使粉未具有一定的流動性才可用來注塑。對粘合劑重要的要求是:脫脂過程中的尺寸穩定性、良好的保存特性、不與粉未材料發生反應、很高的部件強度、良好的脫性、熱穩定性和在脫脂過程中易于去除并可*去除。粘合劑與粉未之間的粘附力還應盡可能高,以便在注塑過程中增高壓力不會使兩處組份分離,而導致填充的零件不均勻。為了獲得良好的注塑成型特性并以低收縮率獲得均勻的燒結品質,建議對粉末配方進行多次試驗。
不銹鋼粉末注塑機 316粉末注塑機 304粉末射出成型機 產品信息

品優勢

粉末注射成型的前期處理:首先必須使用混合裝置將幾種粘合劑與材料按一定的比例進行混合、勻化和造粒處理(才符合注射成型條件)。 所得到的可注射成型的陶瓷、金屬顆粒在壓力和溫度下被注射到模具中。粘合劑使粉未具有一定的流動性才可用來注塑。對粘合劑重要的要求是:脫脂過程中的尺寸穩定性、良好的保存特性、不與粉未材料發生反應、很高的部件強度、良好的脫性、熱穩定性和在脫脂過程中易于去除并可*去除。粘合劑與粉未之間的粘附力還應盡可能高,以便在注塑過程中增高壓力不會使兩處組份分離,而導致填充的零件不均勻。為了獲得良好的注塑成型特性并以低收縮率獲得均勻的燒結品質,建議對粉末配方進行多次試驗。

品詳情

注塑成型一種注塑兼模塑的成型方法﹐又稱注射成型。通用注塑方法是將聚合物組分的粒料放入注塑機的料筒內﹐經過加熱﹑壓縮﹑剪切﹑混合和輸送作用﹐使物料進行均化和熔融﹐這一過程又稱塑化。然后再借助于柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力﹐則高溫熔體便通過料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統射入預先閉合的低溫模腔中﹐再經冷卻定型就可開啟模具﹐頂出制品﹐得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品再經過高溫脫臘、燒結就得到了理想的制品。

關鍵詞:模具
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