注意事項
1.請仔細閱讀說明書，以便正確使用本機；
2.請用帶接地的三芯插座，容量在15A以上。切勿擅改插頭，不要拉住電線拔插頭；
3.為保證焊接質量，請派專人操作使用，正式焊接之前請安排同焊樣的試焊操作，以確保設備工作參數滿足現場施工的要求；
4.機器空轉時鋼輪不要處于壓合狀態；
5.請不要在過于潮濕的場合下使用，以免機身進水損壞；
6.本機出廠前都經過調試，請不要隨意調節；
7.控制盒內的線路板帶電，非專業人士不得擅自拆卸；
8.由于本機功率大，在沒有焊接或焊接間隔較長時不要長時間加溫空轉以免機身溫度過高；
9.在正常工作時，焊接溫度一般不超過420度；
10.機器長時間不用或受潮，請在使用前開機預熱30分鐘；
11.因為本廠產品不斷改進，如有變動恕不另行通知。
12.壓力調節、鍥刀位置調節請參照本說明書中的步驟要求。
一、概述
JIT-920型厚膜型土工膜焊接機是本公司在原有JIT-900型焊接機的基礎上，經過不斷總結和升華，自主研發的新一代厚膜型土工膜焊接機，擁有自主知識產權。不僅具備了原有的JIT-900型土工膜焊接機的適用于1.0mm以上厚度的土工膜焊接功能，而且還特別具有重量輕、操作方便、美觀大方、壽命更長等特點。
JIT-920型土工膜焊接機焊機溫度控制部分采用自動恒溫PID控制；控制精度高，溫度波動小。速度控制部分采用脈寬調制（PWM）自動穩壓穩速電路；直流伺服電機驅動，輸出力矩大，行走平穩。能在爬坡及路面負載發生變化時保持速度恒定。該系列焊機工作性能穩定，不受外界溫度、電壓變化的影響。
JIT-920型土工膜焊接機焊機適用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可熱熔性材料的焊接，主要應用于垃圾填埋場、礦山、污水處理等超厚材料的焊接。
二、技術參數
1、輸入電壓V：220V頻率：50Hz
2、功率P：1800W
3、焊接速度V：0.4~5m/min
4、加熱溫度T：0~450℃
5、焊接材料厚度：1.0mm—2.5mm(單層膜厚)
6、焊縫寬度：14mm×2；中間空腔16mm
7、焊縫強度≥85%母材（剪切方向抗拉）
8、搭接寬度：120mm
9、機身重量：10kg
三、主要部件及名稱
四、工作原理
電機通過減速箱、鏈條帶動上下壓輪轉動，加熱支架帶動熱楔插入兩母材中間，同時由壓力架對壓輪加壓，將上、下兩熱熔后的母材壓合。如圖所示：
五、操作使用規程
注意：由于本機的焊接質量同工作時的速度、溫度設定有直接的關系，為了達到優質高效，由專人操作。
1.用戶須選用帶接地保護的三芯插座，確認外線已接好。將本機壓力手柄提起，使上、下鋼輪處于分離狀態，然后插上電源插頭。
2.打開電源開關，選擇合適的溫度（溫度調節參考圖一說明）和速度，然后取幾條窄料試焊，以確定焊接效果。由于環境溫度、材料厚度不同，同一材質的焊接溫度選擇有可能不同。在選擇溫度時可先選一參考速度（約1.5m/min），再從低溫到高溫（約250℃~400℃）慢慢調節。
3.焊接溫度的判斷：對透明的PE材料，可直接觀察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適；焊痕出現嚴重破折，表明溫度過高或速度過低；如焊痕不透明并帶有白色狀，表明溫度偏低或速度偏快。對于不透明材料，觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進行抗拉測試。
4.將需焊接的材料邊緣修整平直；面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度120mm。
5.在確定好溫度和速度后，將需焊接的材料插入兩鋼輪間，使機身與母材邊緣平行，將壓力手柄壓下使兩鋼輪壓合即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，并及時作小范圍內糾正。在材料焊到盡頭時及時將手柄提起，使上、下鋼輪分離。
6.由于熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現溫度過高或過低，可在小范圍內調整溫度來彌補溫度的偏差。
7.在焊接過程中，如出現兩邊焊痕不均勻，可通過搖擺頭上兩個內六角螺絲來調節（即緊固焊痕深的上邊對應螺絲或松開焊痕淺的上邊對應螺絲）。
8.已焊好的材料與另一材料成“T”型搭接，焊接方法如圖。將貼熱楔一面的搭頭緊靠焊痕斜著切除長度約12cm。
六、壓輪壓力的調節
根據材料厚度的不同，旋動調節螺母便可調節壓力大小。順時針壓力增大，逆時針壓力減小。
七、常見故障及排除
八、保養
本機不使用時，須將熱楔上的臟物和鏈罩內的泥沙清理干凈，并對整機上油，放在干燥的地方。
九、隨機配件
1、保險管15A 5只
1A 5只
2、十字螺絲刀 1把
3、內六角扳手 1把
4、開口扳手 1把
