塑料管材設備-青島塑諾機械-pe塑料管材設備詳細介紹

塑料管材在生產線過程中，由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練，常會致使塑料管材出現外表面粗糙，內部出現抖動環，壁厚不均，圓度不夠等現象，所以要及時調整工藝，排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。塑料管材設備

1.內表面出現溝痕

檢查內管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉；降低模具內部溫度；清理并拋光模具。

2.管道內部出現抖動環

調整定徑套出水，使其出水均勻；調整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；檢查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機有否存在抖動現象；檢查主機出料是否均勻。

3.無真空

檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，進行疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路是否漏氣；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通。

青島塑諾機械有限公司***生產各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等管材擠出生產線。  塑料管材設備

PVC-U等同于UPVC。是硬質PVC管材的統稱。

PVC-P管材是軟質PVC的代表符號。

PVC-M通過改性提高韌性，ppr塑料管材生產設備，開發各種抗沖擊抗開裂性能好同時保持高強度的改性PVC管道系統，通常稱為 PVC- M 或 PVC-A 或 PVC-HI 。

PVC-O通過管材加工過程中的雙向拉伸，pe塑料管材設備，使分子取向，達到大幅度提高強度的同時提高韌度。通常稱為 PVC-O 或 BO-PVC 。

MOPVC是分子取向PVC工業管材稱謂。

PVC-C是氯化PVC管材。 另外，在施工圖***--線路敷設方式代號中PVC，代表用阻燃塑料管敷設。

PVC管材擠出生產線  塑料管材設備

模具

采用雙螺桿擠出機生產UPVC實壁管材所使用的模具結構大致相同，一般由前模體、支架、后模體、分流梭、口模、芯棒等組成，機頭的作用是將擠出機連續提供的已熔化的具有一定壓力的塑料熔體通過其特定的流道進入口模而形成環狀截面的管胚，再經冷卻定型得到所需的管材。

1、壓縮比是模具重要的設計參數，壓縮比就是分流器支架出口處流道環形面積與口模及模芯之間的環形截面積之比，壓縮比表示粘流態塑料被壓縮的程度，壓縮比太小不能保證。擠出管材的密實，塑料管材設備，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；壓縮比太大則料流阻力增大，我們的排水管模具壓縮比一般在25-35之間，現在模具發展的趨勢也是增大模具體積，增大壓縮比，來達到高速生產且又能滿足質量要求。

2、收縮率：塑料從口模擠出后有一定的膨脹，因此定型套的內徑應略大于口模的直徑，但管材經冷卻后有一定的收縮，因此定型套的內徑又必須大于管材要求的外徑，收縮率一般為1%，定型套內徑一般取大于管子外徑0.5%-0.8%。塑料管材設備