單螺桿塑料擠出機特點：
1.硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調速。
2.新型螺桿結構，熔融混和均勻，確保低融溫高產量
3.螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。
4.鑄銅、鑄鋁加熱器，根據要求采用風冷與水冷。
5.先進的電器控制系統
注意事項
1、每次擠出機開車前要檢查機筒內、料斗上下及內部有無異物，檢查各部位緊固螺栓有無松動，安全罩是否牢固，各按鈕開關位置是否正確，然后在各潤滑部位加足潤滑油，做好設備的清潔衛生工作。
2、開機前應檢查溫度控制是否靈敏，儀表是否失靈，冷卻水路是否暢通等。通常采用溫度計、通冷卻水等方法進行檢測。
3、按擠出機操作規程將擠出機的螺桿、機筒及模頭進行加熱，待溫度升到設定溫度后，須再保溫10分鐘左右方能開機，使得機器各部分溫度趨于穩定。
4、準備開車時，通知設備周圍的工作人員。開機前一定要將模頭各部分連接螺釘和螺栓趁熱擰緊。在物料未被擠出之前，操作者不得站在口模的正前方，以防止螺栓或螺釘斷裂產生傷害事故。
單螺桿擠出機維護保養:
1.定期檢查螺桿、加熱器、模頭等是否有損壞或堵塞情況。
2.加油潤滑螺桿、減速器等部件，并及時更換磨損嚴重的配件
3.清理擠出機內部的殘留物、雜質和異物，避免對生產造成影響。
4.嚴格按照操作規程進行操作，避免因誤操作導致故障發生。
單螺桿塑料擠出機操作注意事項：
1、擠出機系統內使用的冷卻水通常是軟水,硬度小于89mg/kg (5.DH) ,無碳酸鹽硬度小于35 .6mg/ kg (2.DH) ，
pH值為7.8。
2、開機時應注意安全啟動，同時應注意先開加料裝置，停機時先停加料裝置，嚴禁物料空運轉。
3、停機后應及時清理機筒、螺桿和主輔料加料口，并檢查是否有結料塊存在，嚴禁低溫開機和帶料反轉。
4、日常應注意各潤滑點及兩個串列止推軸承處的潤滑，螺桿密封接頭是否有泄漏等，如發現問題應及時停機整修。
5、經常注意電動機中電刷的磨蝕，及時維護或更換。
