單螺桿塑料管材擠出設備性能特點：

1.單螺桿造粒機具有集密煉、提送、喂料、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻于一體, 實現自動化連續作業,這樣的單螺桿造粒機生產效率高;

2.單螺桿造粒機具有密煉、喂料及擠出段可根據客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環加熱技術，應其溫度控制要求，根據要生產的不同的材料，對溫度的要求也是不一樣的。

3.混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻;

4.可對混煉物料進行輔助混煉，并對單螺桿擠出機進行強制喂料，提高造粒效率和品質;

5.雙錐螺桿和單螺桿的驅動均采用交流變頻技術，可適應各種工藝技術要求;

6.機頭前部采用液壓快速換網裝置，省時省力，又環保;

7.造粒機采用旋轉式刀盤和微調裝置，進行風冷式熱切粒; .

8.粒料的冷卻采用旋風分離器輸送及滾筒式冷卻機或圓盤式振動篩;

9.電控系統采用PLC.可視界面與變頻技術，實現全程自動化控制。

特點：

1.硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調速。

2.新型螺桿結構，熔融混和均勻，確保低融溫高產量

3.螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。

4.鑄銅、鑄鋁加熱器，根據要求采用風冷與水冷。

5.先進的電器控制系統

單螺桿塑料管材擠出設備維護保養：

1.定期檢查螺桿、加熱器、模頭等是否有損壞或堵塞情況。

2.加油潤滑螺桿、減速器等部件，并及時更換磨損嚴重的配件。

3.清理擠出機內部的殘留物、雜質和異物，避免對生產造成影響。

4.嚴格按照操作規程進行操作,避免因誤操作導致故障發生。