塑料管材設備生產線-塑諾機械(在線咨詢)-吉林塑料管材設備詳細介紹

PVC管材生產線通常包含有以下設備：1、擠出機，2、機頭模具，3、定型裝置，4、冷卻裝置，5、牽引機，6、切割機，7、集料架。當然有些客戶還需要配上擴口機等裝置。塑料管材設備

成型主機可選用單螺桿擠出機或者錐雙擠出機。塑料管材設備

a，單螺桿擠出機，機筒加料段100-140，塑化段150-170，均化段160-180，成型模具170-190

b，圓形錐形雙螺桿擠出機，加料段180-195，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具170-190度。

c，異向錐形雙螺桿擠出機，加料段175-185，塑化段170-180，均化段170-175，吉林塑料管材設備，成型模具180-190度。

1.   真空冷卻定型水槽:

不銹鋼冷卻水槽主體采用進口SUS304材料；可上下左右三維調節，操作十分方便；再配備不銹鋼儲水箱，冷卻水可循環使用而不濺濕地面；

2. 牽引機采用***滾珠導軌導向系統、中心高調節、張合調節、高***表層發泡PU多楔帶，變頻控制器、牽引速度無級可調；電機功率0.75KW到2.2KW可選.線速度平穩.

3. 鋸片切斷機：***鋸片切斷裝置， 合金鋸片，高速鋸片***電機（帶***鋸片夾頭，穩定，）***往復式在線切斷平臺（全程走***直線導軌）光電感應式定長裝置

4.  全自動翻板式接料架

PVC管材生產擠出機及模具 塑料管材設備

一、生產線構成：

擠出機由主機、機頭、定型冷卻裝置，印字裝置，塑料管材生產設備，切割裝置等組成。

（一）主機：

1、螺桿料筒：螺桿是擠出機的心臟，一切都直接或間接的以螺桿為中心，它對物料進行輸送，混煉和塑化，大口徑塑料管材設備，直接影響制品質量，根據物料在螺桿中的變化情況，通常把螺桿分為三段：加料段、壓縮段（熔融段）、計量段（均化段）。

加料段：一般為 一區，雙螺桿的加料段螺槽較深，容積較大，有利于加大物料的輸入和壓縮，此區溫度一般不能太高，否則會有熔料粘于進料口表面，塑料管材設備生產線，造成進入擠出機的料流故障或搭橋斷料。

壓縮段：一般為二、三兩區，此段螺桿特點是螺距的變化，斷牙破牙及螺紋寬度均勻變化，物料受到強烈的擠壓，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混煉，此段有真空排氣孔，把物料中的氣體排出。

計量段：此段螺桿的螺槽在整個螺桿中***淺，容積小，它的螺桿和螺紋形式基本不變，熔融塑化的物料在此該段受到進一步壓縮，并使塑化均勻細化，由于物料在這一段運動比較均一，減小了物料的擠出波動性，提高進入模具的料流的穩定性。

塑料管材設備