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LBM系列干法輥壓造粒機

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常州市群干干燥設(shè)備有限公司是在常州市群干干燥設(shè)備有限公司的基礎(chǔ)上,經(jīng)過增資擴(kuò)建、規(guī)范管理、規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)、重新整合而來。公司專業(yè)從事干燥設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、制粒設(shè)備、提取濃縮設(shè)備等的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售,是擁有強大的非標(biāo)設(shè)計能力的專業(yè)化科技型民營企業(yè)。 公司通過ISO9001:2008國際質(zhì)量體系的認(rèn)證,是國家認(rèn)定的新標(biāo)準(zhǔn)企業(yè),所生產(chǎn)的設(shè)備獲得了美國認(rèn)證委員會頒發(fā)的“高品質(zhì)推薦證書”及常州科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象、創(chuàng)品牌,連續(xù)多年被評為“常州企業(yè)(品牌)”、“常州質(zhì)量誠信AA品牌企業(yè)”、“常州優(yōu)秀民營企業(yè)”、“常州信用等級AAA企業(yè)”等,是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會、中國通用機械工業(yè)協(xié)會干燥設(shè)備分會的會員單位,是中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會技術(shù)裝備干燥專業(yè)組副組長單位,主持和參與多項干燥設(shè)備的國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作,企業(yè)的核心技術(shù)獲得國家30余項,其中發(fā)明8項,。在2008年成功申請到了國家高科技中小企業(yè)重點扶持基金,并成為了國家通用機械行業(yè)干燥設(shè)備行標(biāo)委員單位,重點就噴霧干燥、閃蒸干燥、沸騰干燥等干燥設(shè)備的新標(biāo)準(zhǔn)起草工作。 公司坐落在江南名鎮(zhèn)—三河口新溝,占地50多畝,建筑面積18000多平方米,擁有研究生、留學(xué)生組成的科研團(tuán)隊—常州濃縮提取干燥工程技術(shù)研究中心,擁有一支由經(jīng)驗豐富的專家、工程師指導(dǎo)的專業(yè)設(shè)計隊伍,具有中、高級職稱的工程技術(shù)人員20余名,擁有大專以上學(xué)歷的營銷人員15名,面向全國許多行業(yè)如制藥、化工、石油、食品、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、農(nóng)藥、電子、礦山、環(huán)保、金融、新材料、新能源、新技術(shù)、新工藝等多種行業(yè),達(dá)上百個品種,年產(chǎn)各類干燥設(shè)備600余臺(套),承接交鑰匙工程、總包工程、分包工程項目等等。 公司有一支專業(yè)的場施工安裝調(diào)試工程隊及完善的售后服務(wù)體系,確保每一臺群干設(shè)備能正確、及時、順利地投入運行。產(chǎn)品及服務(wù)已覆蓋全國三十余省市自治區(qū),同時也大量出口美國、俄羅斯、日本、新加坡、土耳其、越南等國家和地區(qū),平均每年要推出5個以上新品,確保公司的產(chǎn)值每年以15%的速度遞增。 公司現(xiàn)有職工人數(shù)150多名,加強職工隊伍建設(shè),定期分批進(jìn)行培訓(xùn),提高專業(yè)技能水平,具有各類資質(zhì)的技術(shù)骨干、一線的科技人員、具有高中以上學(xué)歷的占大多數(shù),公司有黨組織和工會組織,職工的道德水平與思想素質(zhì)都有明顯提高,公司提倡“做事必須先做人,做好事必須先做好人”。 公司一貫奉行“科技是生產(chǎn)力,創(chuàng)新才能促發(fā)展”,“公平競爭、以誠取勝、以質(zhì)取勝、以新取勝”為宗旨,力爭做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”。以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,精益求精的理念,認(rèn)真做好每一臺設(shè)備,努力實現(xiàn)“求實創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標(biāo)! 群干企業(yè)誠邀廣大有識之士共創(chuàng)輝煌,熱忱歡迎新老客戶參觀、指導(dǎo)、考察!
噴霧干燥設(shè)備
產(chǎn)品詳情:產(chǎn)品概述LBM系列干法輥壓造粒機是我公司吸收粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的實用新型粉體干法造粒設(shè)備,采用干法擠壓工藝技術(shù),對含水量10%的粉狀物進(jìn)行壓縮成片,在輥壓過程
LBM系列干法輥壓造粒機 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概述

LBM系列干法輥壓造粒機是我公司吸收粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的實用新型粉體干法造粒設(shè)備,采用干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<10%的粉狀物進(jìn)行壓縮成片,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強度要求,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。粉體原材料經(jīng)本設(shè)備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒,使物料的堆積密度大大提高,進(jìn)而降低消耗,控制環(huán)境污染,同時降低包裝成本,改善工人的操作環(huán)境。

工作原理

粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮,物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時,粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實,壓塊可使用粘結(jié)劑。)

設(shè)備特點

  • 1.物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,可以不添加任何濕潤劑,產(chǎn)品純度得到保證。
  • 2.干粉直接造料,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
  • 3.顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
  • 4.可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
  • 5.結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適合原料范圍廣、輥壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
  • 6.加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低及可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。
  • 7.主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
  • 8.成品產(chǎn)量高,單臺產(chǎn)量可達(dá)1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)

結(jié)構(gòu)示意圖

 LBM干法輥壓造粒機工藝流程

適用范圍

膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽粒、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農(nóng)藥、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛、硝酸鉀、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑、鈦白粉、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工和醫(yī)藥原料的造粒。

技術(shù)參數(shù)

型號 LBM240 LBM360 LBM450 LBM700
軋輥直徑mm F240 F360 F450 F700
有效使用寬度mm 80 120-170 140-200 180-250
軋輥轉(zhuǎn)速r.p.m 15,20,26,32 14,18,24,30 10-25 10-25
成形壓力軋片Mpa 120 160 210 300
厚度mm 4 8 8 8
*軋片產(chǎn)量kg/h 300 1600 3000 6000
成品粒度mm 0.5-6 0.5-6 0.5-6 0.5-6
*成品產(chǎn)量kg/h 180 800 1800 3000
主機功率kw 7.5 30 45 75
裝機總?cè)萘縦w 20 50 80 165
外形尺寸mm 1500×1300×2500 2000×2000×4600 2500×2500×5000 2400×3350×6300
設(shè)備總重量 7 溴氯海因 1.0-4.0 800

注:*軋片產(chǎn)量以上海青上硫酸鉀作為標(biāo)準(zhǔn);*成品產(chǎn)量以硫酸鉀造粒,粒度1-4mm。

關(guān)鍵詞:原料 鈦白粉
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