1、平行雙螺桿擠出機的應用范圍

平行雙螺桿擠出機廣泛應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺 

縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。小機型主 

要用于科研、教學。 

2、產品特點

平行同向雙螺桿擠出系統：

螺桿、筒體采用“積木式”結構，有很好的互換性，可根據物料加工工藝的不同，任意組合使用；筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐磨、 

耐腐蝕，延長使用壽命；螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼，曲線采用計算機輔助設計，配合的加工工藝，從而保證了螺紋工作段的法向齒 

面間隙，且自潔性好；特殊設計的連接方式、傳動裝置增強了螺紋元件、芯軸強度，以上措施實現了物料分散均勻，混煉塑化效果好，物料滯 

留時間短，輸送效率高的目的。 

減速系統： 

采用塑料機械專用減速箱，[1]傳動部件分別采用優質、超高合金滲碳鋼，結合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關鍵件增加了表面強化處理，齒 

面強度HRC54—62 ，芯部硬度HRC30—40 ，齒輪6級，該系統具有高速度、高扭矩、低噪音等特點。 

加料系統： 

采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統，給料均勻、準確，不產生架料現象。 

電控系統： 

采用進口電氣元件，控制面板為人機界面，設備各部分采用“模塊”式控制（也可據用戶要求進行配置），多功能模塊結構清晰，具有安 

全互鎖裝置（如潤滑失壓保護、機頭壓力保護、過流保護等），真實反映設備運轉狀況，控制準確，靈敏度高，操作方便。 

加熱系統： 

采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置，加熱均勻，升溫快，溫控精度高。 

溫控系統： 

采用雙通道溫控表，反應靈敏，溫度設置、調整方便，溫控精度高。 

冷卻系統： 

采取水冷卻、油冷卻、風冷卻兩種形式，冷卻迅速、均勻、效果好。 

真空系統： 

內置式真空系統，真空度可達—0.09Mpa.，從而保證物料充分塑化，提高產品質量。 

輔助機械： 

根據用戶不同的工藝需求，可以選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風冷模面熱切、水環熱切等多