項目 | 45/30 | 65/33 | 75/33 | 90/33 | 110/33 | 120/33 | 150/33 |
螺桿直徑mm | 45 | 65 | 75 | 90 | 110 | 120 | 150 |
螺桿/L:D | 30 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
螺桿轉速rpm | 60-100 | 60-100 | 70-120 | 70-120 | 80-130 | 90-150 | 90-150 |
驅動功率(kw) | 18.5-37 | 45-55 | 55-90 | 75-132 | 90-160 | 132-250 | 155-450 |
加熱冷卻段數 | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 |
連接體加熱功率 | 1.7 | 2 | 3 | 4 | 4 | 5 | 6 |
產量 | 60-120 | 120-220 | 220-350 | 280-450 | 350-550 | 450-800 | 550-15 |
1、單螺桿擠出機技術參數:
1)擠出機生產能力Q:每小時擠出的塑料量
2)比流量每小時每轉一周擠出機生產能力
3)名義比功率 每小時加工kg塑料所需電機功率
4)螺桿長徑比L/Db:螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值
5)螺桿直徑Db:指大徑,系列標準25、30、45、65、90、110、120、135、150、165、180、200
6)驅動螺桿電機功率P:KW
7)螺桿轉速范圍:nmin-nmax r/min
2、型號
150/20表示螺桿直徑為150mm,長徑比為20:1塑料擠出
設計理念
◎在高品質基礎上的高速,高產擠出。
◎低溫塑化的設計理念,保證高質量制品的擠出。
◎ 兩階式整體設計,強化塑化功能,保證調整高性能擠出。
◎特種屏障,綜合混煉設計,保證物料的混煉效果。
◎高扭力輸出,特大推力軸承。
◎齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。
◎高硬度,高光潔度,超低噪音。
◎PLC 智能控制,可實現主輔機間的聯動。
◎易于監控的人機界面,方便了解加工和機器狀態。
◎根據需要可更換控制方式(控溫儀表)。
◎材質為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。
◎嚴格的溫控精度,風冷水冷相結合冷卻。
◎的入料口設計,具有的水冷裝置。
◎帶溝面喂料底套的螺筒,具有增強進料功能,為高速高產擠出提供了保證。
應用范圍
應用范圍:所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。
產品特點
硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調速。
新型螺桿結構,熔融混和均勻,確保低融溫高產量
螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。
鑄銅、鑄鋁加熱器,根據要求采用風冷與水冷。
*的電器控制系統
主要用途
管材擠出:適用于PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管,鋁塑復合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復合管。
板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
型材的擠出:調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。