塑料管材生產設備-塑諾機械(在線咨詢)-青海塑料管材設備詳細介紹

PPR玻纖管材生產線  塑料管材設備

生產流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式共擠磨具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→無屑切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

產品介紹

玻纖PP-R(簡稱FR/PP-R)管材是通過特殊工藝和設備采用多層共擠，低溫高速生產的***管材，該產品在保持原PP-R產品優點和基礎上，還具備以下各大特點:

1、線膨脹系數僅為普通PP-R產品的20~30%左右;***的解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛性增強，防止管道下垂現象，同時還減少了固定支撐點的密度和數量，從而降低了工程的綜合造價。

3、耐壓等級更高，在通常設計震顫力下使用壽命更長。

4、***性能更佳，節能減耗效果明顯;FR/PP-R應用在熱水系統中，正常使用溫度可達95~100℃，塑料管材擠出機設備，既提高了使用介質的溫度，又可降低保溫材料的厚度，其綜合成本更低。

5、水流量大:在同等級別的壓力條件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內徑，從而提高了水流量(增加20%)。

6、解決了管道的透氧性問題，直接與水接觸的內表衛生***、密封性好，不會形成水苔。玻纖增強FR/PP-R管材中間層的構成，隔絕外部空氣不滲入管道內，從而抑制藻類生長，保持水質新鮮純凈

ppr鋁塑復合管的特點：ppr鋁塑復合管具有質輕、***、施工方便、膨脹系數小，可以明裝，檔次高，ppr鋁塑復合管具備***結垢、不生銹，不易老化的化學條件。鋁塑復合管材長期耐溫可達到﹣10°C～90°C，耐壓能力也比較強。而且環保性能越，衛生******，等特點，屬于綠色建材。ppr鋁塑復合管采用熱熔連接，ppr鋁塑復合管的主要應用領域在飲用水管、***管，壁掛爐、暖氣片、空氣能工程、熱水器系統。塑料管材設備

PVC管材擠出生產線--裝模要點：

a、模具打磨時要用金相細砂，如遇腐蝕較嚴重的地方可用水磨砂打磨掉銹跡后，再用細砂紙打磨或用拋光機進行拋光，支架打磨要***，不能留有死角，防止出黃線，模具連接處要求光滑平整，不能有毛刺死角，模具螺孔要定期清理，防止二硫化鉬碳化，螺絲不易拆裝；

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b、裝模前要先找清標記，然后按標記組裝，組裝過程中一定要注意安全，使用行車要小心，塑料管材生產設備，動作要輕，避免人身傷害及模具損傷，上螺絲時對每顆螺栓，螺紋，硬度都要檢查，對于不好的螺絲及時更換，螺絲每顆上面都要抹上適量二硫化鉬；

c、上模：模具在裝在機器上以前，要準備好所用工具及一些必要物品，過濾板是否要加銅片，對吊模用的皮帶及鐵鏈要進行檢查是否完好，塑料管材加工設備，吊模時要水平，裝模過程中腳及身體其它部位不要在模具下方且熱電偶孔在上方；

d、緊模：開機前要對模具各螺栓進行加緊，在緊螺栓時先緊模具底座螺絲，然后再緊壓板，壁厚，緊螺栓時，要求一人對角擰緊用力要均勻。

模具選用注意事項：  塑料管材設備

a、一模雙出因生產速度較快，故選用芯棒時，一般用中型芯棒做輕型管用重型芯棒做中型管。

b、單出也可采用雙出方法，青海塑料管材設備，也可在眾多芯棒中選取直徑小的來做，一般輕型用短口模芯棒，中型重型用長口模；

c、排水管模具一般為***模具。