貴州塑料管材設備-青島塑諾機械-ppr塑料管材設備詳細介紹

PVC管材擠出生產線  塑料管材設備

模具

采用雙螺桿擠出機生產UPVC實壁管材所使用的模具結構大致相同，一般由前模體、支架、后模體、分流梭、口模、芯棒等組成，機頭的作用是將擠出機連續提供的已熔化的具有一定壓力的塑料熔體通過其特定的流道進入口模而形成環狀截面的管胚，再經冷卻定型得到所需的管材。

1、壓縮比是模具重要的設計參數，壓縮比就是分流器支架出口處流道環形面積與口模及模芯之間的環形截面積之比，壓縮比表示粘流態塑料被壓縮的程度，壓縮比太小不能保證。擠出管材的密實，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；壓縮比太大則料流阻力增大，我們的排水管模具壓縮比一般在25-35之間，現在模具發展的趨勢也是增大模具體積，塑料管材擠出機設備，增大壓縮比，來達到高速生產且又能滿足質量要求。

2、收縮率：塑料從口模擠出后有一定的膨脹，因此定型套的內徑應略大于口模的直徑，但管材經冷卻后有一定的收縮，ppr塑料管材設備，因此定型套的內徑又必須大于管材要求的外徑，收縮率一般為1%，定型套內徑一般取大于管子外徑0.5%-0.8%。塑料管材設備

UPVC、CPVC 高速管材擠出生產線

性能和優點: 該生產線采用***螺桿與模具設計，使物料成型容易，塑化均勻，生產速度快，運行穩定，貴州塑料管材設備，控制操作方便。塑料管材設備

料筒及螺桿

A.   料筒及螺桿材料均為38CrMoAlA***氮化鋼

B.   氮化層深度:0.4-0.7mm，氮化硬度:螺桿850HV，料筒930HV

C.   螺桿直徑:小頭51mm，大頭110mm

D.   螺桿長度:1050mm

E.   螺桿轉速:0～40rpm

F.   螺桿螺棱表面粗糙度:0.4um

G.   料筒內表面粗糙度:0.4um

塑料管材設備加熱系統(加熱器)

A.機筒采用4組加熱器，機頭另備4區加熱器

B.加熱電源:3-AC3800V，50HZ，

C.加熱器外覆不銹鋼安全罩

青島塑諾機械有限公司***生產PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等擠出生產線。  塑料管材設備

在建筑市場上，運用的PVC管材有兩種：一種是耐壓管，一種是無壓管。過去普通運用的鑄鐵管和銅管作為耐壓建材，不只腐蝕嚴重，而且需求經常維護和改換，本錢較高。國外建筑上如今普遍運用耐壓自來水管、熱水供給管大多運用PVC管。小口徑PVC管（UPVC管，塑料管材擠出設備，CPVC管）具有本錢低、***、不需經常維修和改換等優點。而大口徑PVC耐壓管（直徑在100-900mm）替代鑄鐵管、***小泥管，供水系統活動性好、***、重量低。節電、水***。而用PVC芯層發泡無壓管作為室內下水管和雨水系統管，能很好處理室內下水管的噪音問題。公用工程排污管采用無壓PVC管，具有***，不受腐蝕，運用壽命長，重量輕，裝置費用低，易銜接且密封，不易斷裂。此外，建筑用串線管和公開電纜護管也是PVC管材的另一個市場，目前國內采用的種類是直擴管、雙壁管和單壁波紋管。  塑料管材設備