特點(diǎn)介紹:
1、注射儲(chǔ)料均采用全電機(jī)射臺裝置及配置,并且采用350mm/s的高射速,保證了和全電機(jī)同樣的高射出精度、速度及高穩(wěn)定性。Al injection and storage materials adopt all-motor shooting and litingdevices and configurations, and adopt a high shooting speed of350mm/s,thus ensuring the same high shooting accuracy,speed and high stability as al-motor shooting
2.儲(chǔ)料與開合模同步,大大縮短產(chǎn)品成型周期,和電動(dòng)機(jī)同等的注射精度速度情況下,大幅度節(jié)約機(jī)器的投資成本及維修成本。Material storage is synchronized with mold apening and closing.greatty shortening the molding cycle of products, and greatly savingthe investment cost and maintenance cost of the machine at the same nyection precision speed as the motor.
3.油壓鎖模結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,同等拉桿內(nèi)距尺寸下,可提供大大高于電動(dòng)機(jī)的合模力。
The moud needs to be installed with core puling and reaming teeth, and there is no need to set up another pump station,which isconvenient,relable and highty compatible.
4.對模具需安裝抽芯,較牙不需要另設(shè)泵站,方便可靠兼容性高。
The mold needs to be installed with core puling.and there is no need to set up another pumping station for dumpling teeth,which isconvenient,reliable and has high compatibility.
5、客戶可根據(jù)需求定制增加電動(dòng)鎖模。
Customers can customize and increase electric mode locking according to their needs.
技術(shù)參數(shù) SPECIFICATION | LS160 | LS280 | LS400 | LS650 | LS1000 | LS1250 | LS1500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射部份 INJECTION UNIT | IU230 | IU310 | IU500 | IU620 | IU620 | IU1300 | IU1300 | IU1600 | IU1300 | IU2200 | IU1600 | IU3300 | IU1960 | IU5200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺桿類型 SCREW TYPE | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射容積 Shot Volume | 81 | 103 | 127 | 173 | 212 | 276 | 276 | 350 | 276 | 350 | 589 | 713 | 589 | 713 | 687 | 990 | 589 | 713 | 991 | 1322 | 589 | 713 | 1501 | 1960 | 832 | 990 | 2413 | 3055 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射量(PS) Injection Weight | 75 | 94 | 116 | 158 | 193 | 251 | 251 | 320 | 251 | 320 | 536 | 650 | 536 | 650 | 625 | 901 | 536 | 650 | 902 | 1203 | 536 | 650 | 1366 | 1783 | 757 | 901 | 2196 | 2780 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺桿直徑 Screw Diameter | 24 | 27 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 50 | 60 | 50 | 55 | 58 | 67 | 50 | 55 | 70 | 80 | 55 | 60 | 80 | 90 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
對空注射速率 Injection Rate | 65 | 83 | 90 | 122 | 111 | 145 | 145 | 183 | 145 | 183 | 206 | 250 | 206 | 250 | 211 | 305 | 219 | 265 | 291 | 388 | 219 | 265 | 425 | 553 | 265 | 315 | 553 | 700 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射壓力 Injection Pressure | 285 | 225 | 245 | 180 | 235 | 180 | 223 | 176 | 223 | 176 | 220 | 182 | 220 | 182 | 238 | 165 | 220 | 182 | 223 | 167 | 220 | 182 | 222 | 170 | 236 | 198 | 215 | 170 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射行程 Injection Stroke | 180 | 180 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 350 | 375 | 300 | 375 | 390 | 350 | 480 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
料管中心距 Center distance of material pipe | 400 | 500 | 550 | 650 | 710 | 710 | 710 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
合模部份 CLAMPING UNIT | 三板式 | 三板式 | 三板式 | 三板式 | 二板式 | 二板式 | 二板式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
合模力 Clamping Force | 1600 | 2800 | 4000 | 6500 | 10000 | 12500 | 15000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
移模行程 Clamping Stroke | 380 | 550 | 650 | 1000-1750 | 1250-1950 | 1400-2150 | 1600-2450 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
拉桿內(nèi)間距 Space Between Tie Bar (WxH) | 720*420 | 930*570 | 1100*650 | 1060*910 | 1250*1110 | 1360*1210 | 1460*1360 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
容模厚度 Mold Height | 160-560 | 200-600 | 200-700 | 400-1150 | 500-1200 | 550-1300 | 600-1450 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
頂出行程 Ejector Stroke | 100 | 120 | 120 | 250 | 300 | 350 | 350 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
頂出推力 Ejector Force | 34*2 | 48*2 | 68*2 | 125*2 | 125*2 | 232*2 | 232*2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
轉(zhuǎn)盤承重量 Bearing capacity of rotary table | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 8 | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
轉(zhuǎn)盤有效直徑 Effective diameter of rotary table | 810 | 1050 | 1200 | 1350 | 1600 | 1800 | 1950 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電控部份 CONTROL UNIT | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
系統(tǒng)壓力 System Pressure | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
油泵電機(jī)功率 Pump Motor Power | 15 | 15 | 20.5 | 23 | 23 | 31 | 31 | 41 | 37 | 60 | 41 | 75 | 47 | 90 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
電熱功率 Heater Power | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 17 | 17 | 25 | 20 | 30 | 25 | 35 | 25 | 45 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
溫度控制區(qū) No.of Heater Control Zone | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
其他 OTHERS | | | | | | | | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
油箱容量 Oil Tank Capacity | 400 | 550 | 700 | 900 | 1200 | 1300 | 1500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
重量(約) Machine Weight | 7 | 12.5 | 18 | 30 | 48 | 60 | 75 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | 5.6x1.9x1.9 | 6.3x2x2 | 7.7x2.3x2.2 | 8.8x2.6x2.2 | 10.8x3.1x2.7 | 11.5x3.3x3 | 12.2x3.5x3.3 |
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高速射膠,成型快
高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,縮短成型周期
高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),動(dòng)力系統(tǒng)加大,注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,模循環(huán)周期縮短10-15%,全面提升注塑機(jī)表現(xiàn),可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的成型要求
油路板分布在各執(zhí)行元件位置,響應(yīng)速度快,動(dòng)態(tài)性能好,注塑過程更快速,產(chǎn)品成型更好
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射膠穩(wěn)定,更省心
一線式雙缸平衡注射裝置,顯著提高射膠穩(wěn)定性,重復(fù)精度高,避免熔接痕、密度不均
注射單元采用模組化的托板座設(shè)計(jì),一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力均勻,顯著提高射膠穩(wěn)定性,使料筒定位更加準(zhǔn)確
高剛性的寬模板設(shè)計(jì),配合高安全系數(shù)的拉桿,整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性
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高效節(jié)能,更省錢
伺服驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行原理+節(jié)能加熱裝置,能耗低,壽命更長,節(jié)省成本
伺服驅(qū)動(dòng)器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更節(jié)能
料筒采用納米遠(yuǎn)紅外高效節(jié)能加熱裝置,改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導(dǎo)率低、表面溫度高“兩低一高”缺點(diǎn),比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%
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安全可控,更放心
彩色大屏幕控制面板,急停開關(guān)保護(hù),動(dòng)作全面監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)測,安全可控
控制面板采用彩色屏幕,實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)進(jìn)程,并顯示各種故障診斷,操作更省心
人性化工藝參數(shù)設(shè)置,設(shè)置急停開關(guān),動(dòng)作全面監(jiān)控,保護(hù)工作人員人身安全