【新型廢舊塑料顆粒機功能介紹】該型號的廢舊塑料顆粒機適用于不需清洗的塑料薄膜邊角料、沒有雜質的編織袋、噸袋、太空袋等，產能從90kg/h~350kg/h,整套生產線功率可配置75-220KW,主副機電機功率75kw/45kw,采用人工投料，塑料破碎機以及強制喂料機均配置了輸送帶上料機，除了投料、裝袋打包環節需要人工操作，其它環節均實現了機械自動化作業。塑料切粒機采用變頻滾刀結構，根據用戶需求，可以自行調節顆粒大小。
【新型廢舊塑料顆粒機適用物料】高低壓聚乙烯廢舊塑料、中空管材、大小藍桶、廢舊電視外殼、汽車塑料內飾、廢舊編織袋、塑料袋制品、大棚膜、農用地膜等。
【新型廢舊塑料顆粒機產能】3-8噸/24小時（多種規格可選）
【新型廢舊塑料顆粒機詳情說明】新型廢舊塑料顆粒機的主機，一般是由擠壓、傳動和加熱冷卻三個部分組成。塑料顆粒機主機按照機頭物料流動方向和螺桿中心線的夾角，可以分為斜角機頭(夾角120°)和直角機頭兩類。而目前大多數單螺桿塑料顆粒機采用直角機頭，用螺栓緊固在料筒上，螺桿主要發揮著擠壓的功能，將物料通過螺紋旋轉，不短的壓縮、擠出；電磁加溫器的作用對料筒進行加溫，并使料筒內的物料塑化、熔融；而電動機和減速箱則發揮著傳動的功能，并保持穩定；這就是廢舊塑料經過擠壓、加熱熔融，最終通過機頭濾網擠出拉絲的塑化過程。
【新型廢舊塑料顆粒機適用物料】高低壓聚乙烯廢舊塑料、中空管材、大小藍桶、廢舊電視外殼、汽車塑料內飾、廢舊編織袋、塑料袋制品、大棚膜、農用地膜等。
【新型廢舊塑料顆粒機產能】3-8噸/24小時（多種規格可選）
【新型廢舊塑料顆粒機詳情說明】新型廢舊塑料顆粒機的主機，一般是由擠壓、傳動和加熱冷卻三個部分組成。塑料顆粒機主機按照機頭物料流動方向和螺桿中心線的夾角，可以分為斜角機頭(夾角120°)和直角機頭兩類。而目前大多數單螺桿塑料顆粒機采用直角機頭，用螺栓緊固在料筒上，螺桿主要發揮著擠壓的功能，將物料通過螺紋旋轉，不短的壓縮、擠出；電磁加溫器的作用對料筒進行加溫，并使料筒內的物料塑化、熔融；而電動機和減速箱則發揮著傳動的功能，并保持穩定；這就是廢舊塑料經過擠壓、加熱熔融，最終通過機頭濾網擠出拉絲的塑化過程。
【新型廢舊塑料顆粒機視頻說明】本視頻為我司南非用戶廢舊編織袋顆粒機生產線，該機型主副機采用180/150型擠出機、液壓自動換網摸頭、塑料顆粒機專用硬齒面減速機、75/45KW變頻電機、輸送帶上料機、800型塑料破碎機（液壓開箱裝置）、一步摩擦清洗機、不銹鋼冷卻水槽、滾刀式切粒機以及1噸的移動儲料倉。整套設備各環節協同作業，自動化程度高、產量高、性能穩定、易損件更換方便。
【新型廢舊塑料顆粒機保養方法】
新型廢舊塑料顆粒機日常使用中，如果操作不規范，經常會出現一些小問題，如果不能引起用戶的重視，很可能造成機械故障、延誤生產，大大降低了塑料顆粒機的生產效率。因此，用戶要了解廢舊塑料顆粒機日常保養技巧，確保機械使用壽命更長、性能更穩定、生產效率更高效。新型廢舊塑料顆粒機日常該如何正確的保養呢？我們總結了一些技巧和方法希望能幫到您。
1、廢舊塑料顆粒機初次進廠，需要安置通風干燥的環境，保證設備正常散熱。
2、定期檢查減速機潤滑油、齒輪油油量多少，油位保持在標準線以內，觀察減速箱工作時是否有響動，保證軸承間的潤滑。
3、檢查電動機、三角帶、傳動鏈等不見的安全防護罩是否有松動、脫落現象，即使緊固，定期檢查三角帶、鏈條的松緊程度，及時調節適當位置，保障電機穩定有效的動力輸出。
4、定期檢查塑料破碎機、切粒機刀片的緊固螺絲，塑料破碎機使用一段時間后，需要開腔檢查動刀、固刀的磨損情況，如果出現鈍刀或刀具破損，需要及時更換，以免影響使用效果，對于刀具的緊固螺絲，需要定期檢查，動刀與定刀的間隙如果變大，需要及時調整。
5、塑料破碎機更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破，回收料越薄，間隙可適當調大。
6、每天的工作結束后，要及時清洗塑料顆粒機螺桿和料筒中的殘余物料，及時清洗濾網，塑料破碎機內的殘留物料，確保下次使用時，機械能夠正常使用。
7、當突然停電時，首先將生產線總電源關閉，將各設備控制按鈕歸零，檢查電源線路通暢，避免線路浸水，清除螺桿、料筒中尚未塑化的物料，上料機、喂料機中的廢舊塑料，以免通電開機，設備負荷運行，影響正常使用。
8、廢舊塑料顆粒機的操作人員要經過嚴格培訓，才能上崗，機械設備使用時需要嚴格按照設備使用說明和操作規范進行操作，不良的使用習慣，會嚴重降低設備的使用壽命。
