一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)

Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：

Ⅱ、擠出工藝：雙螺桿計(jì)量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機(jī)---——液壓板式換網(wǎng)器---模具接口----熔體泵系統(tǒng)----擠出機(jī)模具----三輥壓光機(jī)----三輥模溫機(jī)------托架冷卻----冷卻牽引切邊裝置----計(jì)米器----雙工位收卷機(jī)----主機(jī)采用：PLC控制

Ⅲ、加工物料：降解片材

l 產(chǎn)品要求：厚度0.8-1.5mm,公差±0.1；制品寬度：800mm

產(chǎn) 能：

注意事項(xiàng)：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件

設(shè)備特點(diǎn)：這套設(shè)備是環(huán)保型；整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻

統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號(hào)：CN.6）

1.：主機(jī)0水排放；無(wú)水污染；環(huán)保好過(guò)

2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞

3.主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，

4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，：0.25立方，24小時(shí)*0.25立方*300天* 3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年

5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會(huì)影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會(huì)導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會(huì)一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就解決這個(gè)問(wèn)題；我們?cè)O(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)

二. 技術(shù)配置

（一）雙螺桿喂料系統(tǒng)

1)雙螺桿喂料機(jī)； ；

2）料斗里面加V型攪拌，電機(jī)功率：037KW,轉(zhuǎn)速：1-2/分鐘

（二）JDL-75D雙螺桿擠出機(jī)

1、高扭矩減速箱高扭減速箱，，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤(rùn)滑油型號(hào)為：

2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

3、主機(jī)

1）交流電機(jī)；功率：132kw；“利多”電機(jī)“三晶”變頻調(diào)速器器

4、螺桿:特殊螺桿

1）；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，：HRC60-64；螺桿元件通過(guò)加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十二節(jié)，L=290mm/節(jié)，節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,第六為自然排氣；第十節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；

2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

6、水冷卻系統(tǒng)

1）水泵泵電機(jī)功率：0.55kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，

2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

7真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約水成本：2.2KW真空泵是每小時(shí)用水量是：0.25立方，24小時(shí)*0.25立方*300天* 3元水費(fèi)=5400元水費(fèi)/年

8、液壓板式換網(wǎng)：

1）換網(wǎng)器，板式過(guò)濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；

2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購(gòu)）

9.計(jì)量泵

1）規(guī)格： JDL-250cc驅(qū)動(dòng)功率11Kw電機(jī)，變頻控制三晶變頻器,電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1500轉(zhuǎn)/分

2）計(jì)量泵轉(zhuǎn)數(shù),60轉(zhuǎn)/分,計(jì)量泵與減速箱連接 采用萬(wàn)向聯(lián)軸器,泵的入口及出口 各配一個(gè)壓力傳感器，

（三）片材模具：產(chǎn)品要求：厚度0.8-1.5mm,公差±0.1；制品寬度：800mm

1） 出料有效寬度950mm；制品寬度800mm；制品厚度0.8-1.5mm，模頭材料：P20鋼材，

模頭流面鍍硬鉻處理。模具兩邊150mm堵頭

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（四）三輥壓光機(jī)JDL-1000 《一套》

1、機(jī)架：采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個(gè)機(jī)架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，以確保安裝精度。

2、減速箱、電動(dòng)機(jī)：本機(jī)采用輥筒獨(dú)立傳動(dòng)，每個(gè)輥筒軸端均配有一傳動(dòng)減速箱，傳動(dòng) 平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動(dòng)機(jī)采用交流變頻電機(jī)，功率：2.2 kw×3臺(tái);三輥線速度為0-8米分鐘

3、輥筒組件

1) 輥筒直徑：上輥φ400mm /中輥φ400mm/下輥φ400mm,輥面寬度1000mm

2) 輥筒,輥筒控溫水進(jìn)出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；

輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10,輥筒壁厚：30mm

4、輥筒調(diào)距裝置

1) 輥筒上下采用電動(dòng)渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動(dòng)，并兩端可單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，

2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動(dòng)微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，刻度盤(pán)指示

5、移動(dòng)組件

1) 整個(gè)移動(dòng)組件由傳動(dòng)系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成,傳動(dòng)電機(jī)功率：0.37kw采用雙級(jí)減速器傳動(dòng)，移動(dòng)平穩(wěn)，亦可手動(dòng)微調(diào)

2)三輥前后移動(dòng)導(dǎo)軌要求長(zhǎng)度為:1500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝膨脹螺絲

6．電氣控制柜 《一套》

① 獨(dú)立式電氣控制柜（安裝于三輥機(jī)架上），操作盒掛于三輥，

② 三輥獨(dú)立的變頻控制，既可單調(diào)也可同步調(diào)速

③ 變頻器:“三晶或羅賓漢,速度調(diào)整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。

④ 交流接觸器：德力西，空開(kāi)：德力西

（六）輥筒控溫裝置（一組/套）模溫機(jī)

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1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來(lái)完成,控制油溫90℃

2）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，

3）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明號(hào)：CN.6）不需要接外循環(huán) 水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)

（七）冷卻牽引切邊裝置

1) 牽引電機(jī)功率：0.55kw,壓輥為橡膠輥，主動(dòng)輥為橡膠輥牽引,牽引輥直徑：φ150mm,牽引被動(dòng)輥有效提升距離為：50mm

2) 托架總長(zhǎng)12米.，平托架，方管結(jié)構(gòu)。過(guò)渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1100mm

3) 兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料，使片材達(dá)到所需要的寬度,備用4把刀;刀架能上下收縮;安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度

（八）雙工位收卷機(jī)（二個(gè)輥筒）

1）鋁制收卷氣漲軸 :71*1200mm,收卷直徑 Φ500mm,線速度：V=10米/分。

2）飛刀切斷系統(tǒng)一套，放卷平臺(tái)一件

（九）隨機(jī)備件與工具：

1）螺紋元件 300mm

2）排氣室“O”型圈 1件

3）內(nèi)六角扳手 1套

4）銅棒φ30×250mm 1根

5）熱電偶 1支

6）熱保護(hù)器 1個(gè)

7）固態(tài)繼電器 1個(gè)

8）接觸器 1個(gè)

10) 電磁閥 1個(gè)

（十） 隨機(jī)文件：1套，包括

1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)，擠出機(jī)說(shuō)明書(shū)一本（內(nèi)容包括操作規(guī)程以及易損件清單以及易損件圖面）

2）變頻器說(shuō)明書(shū)一份，機(jī)組發(fā)貨清單一份,主要電氣元件說(shuō)明書(shū)一份,機(jī)組合格證一份

(十一) 電器控制系統(tǒng)

1）3X380V，交流50HZ,交流接觸器：德力西,主 機(jī)空 開(kāi)：德力西, 變頻器: “三晶”, 速度調(diào)整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。

2）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng); 機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù),主機(jī)溫控系統(tǒng)采用溫控模塊，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；

(十二) 公用工程條件：由客戶負(fù)責(zé)

1、用電要求：頻率50HZ 電壓380V/220V 三相五線,客戶負(fù)責(zé)提供所以電源到設(shè)備電柜連接線；輔機(jī)電柜到輔機(jī)的連接線由客戶提供

2.用油要求：設(shè)備所用的油有由客戶提供；設(shè)備廠提供設(shè)備所需的油種類和型號(hào)

3.用氣用氣：要求壓縮空氣氣壓：0.4-0.8Mpa

4、電儀控制柜使用溫度環(huán)境≤38℃，無(wú)導(dǎo)電粉塵，獨(dú)立房間安裝空調(diào)

5、機(jī)組可放置在平整承重地面上，可不做專門(mén)基礎(chǔ)。