產(chǎn)品概述:
DP17斯帕莎克蒸汽減壓閥在傳統(tǒng)減壓閥基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn),使用更加優(yōu)異的新型材料膜片,并大大加大了工作面積,使膜片的反饋精度更高,調(diào)壓更加精準(zhǔn)穩(wěn)定。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。可用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體的壓力控制,其尺寸范圍為DN15~DN150,壓力等級(jí)為1.6~2.5MPa。
適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。
安裝使用示意圖:
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、很大減壓比高達(dá)20:1,過(guò)去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實(shí)現(xiàn)。
2、由于膜片大,又采用外部檢測(cè)構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。
3、由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個(gè)號(hào)碼的產(chǎn)品也可使用。
4、由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5、可管理0.02Mpa以下的低壓。
6、同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
A-D-E:螺紋或法蘭連接 EN 1092 PN25,ANSI 300LB
A-B-C:法蘭連接 ANSI 150LB
F-F:DP17G很高工作溫度120℃
注意:該系列產(chǎn)品的壓力調(diào)節(jié)范圍是0.2-1.7barg
減壓閥調(diào)壓步驟:
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至很上位置(相對(duì)很低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開
3、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,鎖緊
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從 一步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
減壓閥安裝與使用注意事項(xiàng):
安裝注意事項(xiàng):
1.安裝閥門必須由具有相關(guān)資格專業(yè)人員進(jìn)行,旋緊時(shí)應(yīng)緊密夾緊同側(cè)六角部位,建議采用聚四乙烯生料帶或?qū)I(yè)密封膠水進(jìn)行密封,安裝旋緊閥門必須先用相應(yīng)力矩扳手或管鉗,旋入有效螺紋長(zhǎng)度即可,切勿過(guò)量導(dǎo)致頂壓內(nèi)端面,造成破損而泄露;
2.安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防焊渣,氧化皮等臟物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作;
3.減壓閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)和操作的地方,并且必須水平直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝;
4.減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道閥門打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)像損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩;
5.減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能;
使用注意事項(xiàng):
1.使用減壓閥時(shí),嚴(yán)禁亂擰亂動(dòng),自行拆卸,否則減壓閥的嚴(yán)密性能和降壓性能都會(huì)受到破壞;
2.減壓閥不但起到減壓作用,而且起到穩(wěn)壓作用;
3.為防止減壓閥冷閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥;
4.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥,這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止執(zhí)水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥正常長(zhǎng)期工作;