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MPP電力管塑料管材設備
MPP電力管又叫(MPP 電力電纜保護管、MPP電纜保護管),分為開挖型和非開挖型,MPP非開挖型電力管又稱作MPP頂管或拖拉管。
MPP電力管采用改性PP為主要原材料,是無須大量挖泥、挖土及破壞路面,在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設管道、電纜等施工工程。與傳統的“挖槽埋管法”相比,非開挖電力管工程更適應當前的環保要求,去除因傳統施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等因素,這一技術還可以在一些無法實施開挖作業的地區鋪設管線,如古跡保護區、鬧市區、農作物及農田保護區、高速公路、河流等。
抗高溫、耐外壓的特點,適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。塑料管材設備
PVC管材
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1、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,寧夏塑料管材設備,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
2、擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速
3、擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
5、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。
6、切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,ppr塑料管材設備廠家,并回收。
7、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,塑料管材生產線機械設備,氣缸進入工作,實現翻料動作,3米直徑塑料管材設備,達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位,等待下一循環。塑料管材設備
PVC管材分硬軟兩種
RPVC管是將PVC樹脂與穩定劑、潤滑劑等助劑混合,經造粒后擠出機成型制得,也可采用粉料一次擠出成型。RPVC管耐化學腐蝕性與絕緣性好,主要輸送各種流體,以及用作電線套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲,因此安裝使用非常方便。
SPVC管是由PVC樹脂加入較大量增塑劑和一定量穩定劑,以及其他助劑,經造粒后擠出成型制造。SPVC管材具有優良的化學穩定性,***的電絕緣性和良好的柔軟性和著色性,此種管常用來代替橡膠管,用以輸送液體及腐蝕性介質,也用作電纜套管及電線絕緣管等。本文我們將詳細講訴RPVC的原料選擇、工藝流程、工藝控制以及擠出管材常出現的缺陷及改進原因。
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