TH920/S1注塑機(jī)采用并輔以精密液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng),其產(chǎn)品性能穩(wěn)定,各項(xiàng)工程操作簡單,節(jié)能環(huán)保(高效塑化螺桿、高效加熱系統(tǒng)、高效液壓馬達(dá)、高效伺服油泵等),進(jìn)一步降低制品成本,提高企業(yè)市場競爭力。
TH920/S1注塑機(jī)主要特點(diǎn):
注射部分:機(jī)器占地少,節(jié)約廠房用地機(jī)器長度減少百分子三十五,節(jié)約基本建設(shè)投資;
螺桿不后退,長徑比恒定不變,實(shí)際長徑比恒定,原料輸送的歷程不變,熔料無軸向溫差,塑化質(zhì)量和制品質(zhì)量無關(guān),塑化好,背壓穩(wěn)定。降低了成型溫度,制品壓力更好,內(nèi)部氣孔減少,表面質(zhì)量均勻,制品質(zhì)量好,大制品質(zhì)量更好;
注射精度高,無止逆環(huán)設(shè)計,注射時不反料,注射重量重復(fù)精度高,柱塞和閥芯密封可靠,耐高溫密封件使用壽命長,特殊密封設(shè)計,密封性;
低損耗免維護(hù),無螺桿頭、止逆環(huán)、密封圈,易損零件極少,和相同注射量的普通機(jī)螺桿相比,直徑大大減小,拆卸方便,維護(hù)成本低;
加熱快,低功耗,局部布置高效發(fā)熱裝置,升溫快,品牌陶瓷加熱圈,380V電壓設(shè)計,功率密度大,壽命長;
模塊化組合,鎖模部件可任意搭配注射部件,滿足客戶需求,預(yù)留安裝位置;
鎖模部分:高剛性合模機(jī)構(gòu),自鎖能力強(qiáng),確保模板變形極小。拉桿間距按標(biāo)準(zhǔn)模架設(shè)計,通用性好。移模行程大,適合深腔制品;
加工精度高,模板機(jī)膠等重要零件采用進(jìn)口機(jī)床精密加工,確保平行度精度遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
高效換模,模板標(biāo)配T型滑塊,換模效率高;
模板承重能力強(qiáng),移動模板采用液壓支撐,有效防止模板前傾,可選配模具輔助支撐機(jī)構(gòu),適合大型沉泥井模具的生產(chǎn);
加寬門窗,適合抽芯模具,整潔美觀,鋼化玻璃,變形,透亮潔凈。
TH920/S1注塑機(jī)技術(shù)參數(shù):
TH920/S1注塑機(jī) | |||
參 數(shù) 名 稱 | 單 位 | TH920/S1 | |
注 射 裝 置 | 螺桿直徑 | mm | 100 |
螺桿長徑比 | L/D | 30 | |
柱塞直徑 | mm | 220 | |
理論容量 | cm3 | 42960 | |
注射重量(Ps) | g | 30930 | |
注射壓力 | Mpa | 82.6 | |
對空注射速率(Ps) | g/s | 979.3 | |
注射行程 | mm | 1130 | |
注射線速度 | mm/s | 35.8 | |
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 86 | |
合模裝置 | 合模力 | KN | 9200 |
移模行程 | mm | 1130 | |
模板尺寸 | mm | 1570x1570 | |
拉桿內(nèi)距 | mm | 1080x1080 | |
模厚 | mm | 1100 | |
最小模厚 | mm | 500 | |
頂出行程/頂出力 | mm/KN | 300/184 | |
頂出桿根數(shù) | piece | 21 | |
其 他 | 油泵壓力 | MPa | 16 |
油泵馬達(dá)功率 | KW | 69 | |
電熱功率 | KW | 117 | |
料斗容積 | L | 200 | |
油箱容積 | L | 1400 | |
重量 | T | 49 | |
模具定位環(huán)直徑 | mm | φ250 | |
噴嘴圓球半徑 | mm | SR15 |