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雙階式螺桿擠出機

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坤威裝備是一家集研發、制造、銷售為一體的專業擠出設備企業,總部座落于四川省成都市都江堰市。公司以革新技術為使命,以工藝應用為核心,為新材料改性、著色、化工、食品、制藥等行業提供成套解決方案。我們擁有成熟的裝備研發、制造、服務、材料工藝技術以及智能化專業團隊,為您提供優質的售前、售中及售后服務。現有四川都江堰、江蘇南京兩大生產基地,高效的管理運營,根據訂單需求,將設備分于兩個生產基地制造,達到高效、高品質、高性價比的完善配合!


 

 

 

同向平行雙螺桿擠出機,超高扭矩傳動箱,螺紋元件,芯軸,筒體
雙階式螺桿擠出機主要是根據配套廠家量身定制,利用我們在部件方面的優勢,目前已形成合作的廠家很多,性能穩定。
雙階式螺桿擠出機 產品信息

雙階式螺桿擠出機簡介

該主機主要是根據配套廠家量身定制,利用我們在部件方面的優勢,目前已形成合作的廠家很多,性能穩定。


 

 基本原理:
  固體輸送、熔體壓力和泵送、混合蒸汽提升和蒸發,但不限于此。雙螺桿擠出理論研究發展較晚。此外,螺桿種類繁多,形狀凌亂,擠出過程凌亂,給研究帶來諸多困難。從擠壓的整個過程來看,大約有三個部分:聚合物在擠壓過程中改變物態規則、輸送基本原理、固體熔體輸送和排氣規律,建立數學物理模型,輔導雙螺桿擠出機的規劃和擠出系統過程的優化。
  
  設備結構雖然和單螺桿擠出機很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機中,物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數的差值。假如,物料與機筒內壁的摩擦系數太小,則螺桿轉動時,物料將抱住螺桿一起轉動,使螺紋不能發揮其推進的作用,物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同,兩根螺桿相互齒合。
  齒合處,一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中,使連續的螺槽被分為相互隔離的C形小室。螺桿旋轉時,隨著齒合部分的軸向移動,C形小室也沿著軸向移動,螺桿每轉一圈,C形小室就前移一個導程的距離,C形小室中的物料,由于受齒合螺紋的推力,使物料抱住螺桿旋轉的趨勢受到阻礙,并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產生倒流或滯流,因此具有大的強制輸送性。
  


雙階式螺桿擠出機注意事項:


1.每次擠出機開車生產前都要仔細檢查機筒內和料斗上下有無異物,及時清除一切雜物和油污。

2.發現生產設備工作運轉出現異常聲響或運轉不平穩,自己不清楚故障產生原因時,應及時停車,找有關人員解決口設備開車運行中不許對設備進行維修,不許用手觸摸傳動零件。

3.拆卸、安裝螺桿和成型模具中各零件時,不許用重錘直接敲擊零件,必要時應墊硬木再敲擊拆卸或安裝零件。

4.如果機筒內無生產用料,螺桿不允許在機筒內長時間旋轉,空運轉時間最長應不超過2-3min。

5.擠出機生產中出現故障,操作工在排除處理時,不許正面對著機筒或成型模具口,防止機筒內熔料噴出傷人。

6.擠出機正常生產中也要經常觀察主電動機電流表指針擺動變化,出現長時間超負荷工作現象時要及時停車,查出故障原因并排除后再繼續開車生產。

7.檢查軸承部位、電動機外殼工作溫度時,要用手背輕輕接觸檢測部位。

8.清理機筒、螺桿和模具上黏殘料時,必須用竹或銅質刀具清理,不許用鋼質刀刮料或用火燒烤零件上的殘料。

9.擠出機生產工作中,操作工不許離崗做其他工作,必須離崗時應停車或找人代替看管。

10.不許讓未經培訓者代替正式操作工獨立操作生產。

11.清理干凈的螺桿如果暫時不使用,應涂一層防銹油,包扎好,垂直吊掛在干燥通風處。

12.長時間停產不用的擠出機,成型模具的各工作面應涂好防銹油,進出料口用油紙封嚴。機筒上和模具上不許有重物堆放,免得長時間受壓變形。

13.新投入生產的擠出機生產線上各設備,試車生產500h后應全部更換各油箱及油杯中的潤滑油(脂)。軸承、油杯、油箱和輸油管路要全部排凈原有潤滑油,清洗干凈。然后再加足新潤滑油(脂)。


參數:

主機型號

Model

長徑比

L/D

轉速

Speed

參考產量

Capacity for reference

ECOA95

64-68

500-600rpm

根據配方

ECOA110

64-68

500-600rpm

根據配方



 

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