江西塑料管材設備-青島塑諾機械有限公司-pvc塑料管材設備詳細介紹

塑料管材設備  本生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)PVC塑筋螺旋增強軟管（又稱塑筋螺旋管）。所生產(chǎn)的PVC塑筋螺旋管具有耐擠壓、***、耐負壓、抗彎曲、流通性好等特點，適用于氣體、液體和粉粒狀物的輸送。主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑和水利灌溉等領域。

采用高速、高效擠出機，確保物料塑化質(zhì)量及產(chǎn)量。

特殊設計的鋼絲繞簧機，繞簧均勻一致，連續(xù)生產(chǎn)時間長。

特殊設計的管材機頭所產(chǎn)管材透明度高，鋼絲分布均勻，長度可任意設定。

機組主要電器元件均采用進口產(chǎn)品，運行***。機組所有控制按鍵采用一體式設計，操作簡便快捷     塑料管材設備

青島塑諾機械有限公司***生產(chǎn)各種PVC管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等擠出生產(chǎn)線。塑料管材設備

定型冷卻裝置：注意﹙托輪、噴淋頭、水箱定期清理﹚

管子擠出口模時，具有相當高的溫度，為將擠出的產(chǎn)品定型穩(wěn)定下來，得到我們所需要的產(chǎn)品截面形狀，尺寸，光亮的表面，擠出管坯必須馬上經(jīng)定型冷卻裝置處理。

我們有采用的定徑方法：外徑定徑真空負壓法，它的特點是操作方便，塑料管材加工設備，廢料少，但管徑大時，抽真空吸力難以控制其圓度，小口徑管材采用浸浴冷卻，因水槽中浮力較大，易發(fā)生彎曲，故大口徑。管材采用噴淋水冷卻，噴淋水管一般為四根，均勻分布在管子四周，靠定徑套一端噴水較密。

本裝置由機架、真空定型水箱前后調(diào)節(jié)裝置，左右調(diào)節(jié)裝置高低調(diào)節(jié)裝置，真空泵系統(tǒng)和水泵系統(tǒng)組成。

塑料管材設備

PVC管材擠出生產(chǎn)線  塑料管材設備

在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求：溫度過高，物料會發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2 螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速提高，擠出量增加，從而可提高產(chǎn)量，但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象，造成管材內(nèi)壁毛糙，強度下降，這時應調(diào)節(jié)機頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量到達更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質(zhì)量，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，從機頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時，pvc塑料管材設備，牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得洠构懿谋３忠欢ǖ膱A度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，塑料管材擠出機設備，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質(zhì)量下降。同時壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產(chǎn)品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，江西塑料管材設備，冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應力等有關。

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