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PU管的用途和特性

PU管的用途:適用于工業、農業、食品、土木工程、漁業、養殖業、園林灌溉等領域一般工作壓力的液體輸送。如:氣動管、液壓管、花園水管、輸油、輸水管道、石油勘探管、噴砂管、蠕動泵軟管等。塑料管材設備

PU管的特性:1、耐油性能好，是天然橡膠耐油性能的15-20倍;

2、***性能好，是天然橡膠***性能的30-50倍;

3、耐老化性好，是天然橡膠耐老化性能的5倍;

4、耐扯斷強度是天然橡膠的3倍

5、具有高彈性、高伸長率、高強力;

6、阻尼性能好，內壁光滑，液體阻力小，液壓損失少;

7、外觀漂亮，軟管彎曲半徑小，吉林塑料管材設備，***無味，耐沖擊，耐疲勞，輕便靈活，其重量是橡膠軟管的***之三十至七十;

8、阻燃性好，***無味。耐沖擊、耐疲勞，***

青島塑諾機械有限公司***生產各種PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP電力管等擠出生產線。塑料管材設備

塑料管材在生產線過程中，由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練，常會致使塑料管材出現外表面粗糙，內部出現抖動環，壁厚不均，圓度不夠等現象，所以要及時調整工藝，排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。

1.塑料管材外表面粗糙

調整工藝溫度；降低冷卻水溫，PE管效果比較好冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，塑料管材生產線機械設備，是否存在堵塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流量；檢查原料的性能和批號；檢查模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，調低芯部溫度；清理模具的集料。

2.塑料管材外表面出現溝痕

調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等。塑料管材設備

單螺桿的幾何參數：塑料管材設備

（1）螺桿直徑Ds：指其外徑，通常在30-200mm之間。

（2）螺桿的長徑比L/Ds：指螺桿工作部分的有效長度與直徑Ds之比內徑，常為15-25﹙近年可達40﹚L/Ds大，能改善塑料的溫度分布混合更均勻，并可減少擠出的逆流和漏流，提高產能，L/Ds小對塑料的混合和塑化都不利，因此，對于硬塑料粉狀塑料或結晶塑料要求塑化時間長的，應選擇L/Ds大的，對于熱敏性性塑料因受熱時間太長而分解，pe塑料管材設備價格，應選擇L/Ds小的。

（3）螺桿的壓縮比A：指螺桿的加料段***個螺槽容積與均化段***一個螺槽的容積之比，它表示塑料通過螺桿全過程，被壓縮的程度，A大，塑料受到擠壓作用愈大，排除物料中空氣能力越強一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

（4）螺槽深度H：影響塑化及擠出效率，H小時，對塑料可產生較高剪切速率，有利于傳熱塑化，但擠出生產效率低，因此，熱敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，而熔體粘度和熱穩定高的塑料﹙如PA﹚用淺槽。加料段的螺槽深H1是個定值，一般H1﹥0.1Ds壓縮段H2是個變值，均化段H3是個定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺紋與螺桿截面之間的夾角，加工塑料管材設備生產廠家，隨θ增大，產能提高但剪切減小，θ介于10°-30°之間，θ＝30°適用于粉料，θ＝15°適用于方塊料，θ＝17°適用于圓柱料，在均化段θ＝30°時擠出產率高，出于機械加工的方便，取Ds＝ls，則θ＝17.7°為常用螺桿。

（6）螺紋棱部寬E：太小漏流增加，產量降低，E大動力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺桿間隙δ：其大小直接影響擠出機的生產能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜為宜，大螺桿δ＝0.002Ds，小：δ＝0.005Ds。

機筒：機筒和螺桿配合組成擠出系統的基本結構，機筒的三、四兩區由于熱較快，一般要設置冷卻裝置。塑料管材設備