操作者要弄清模頭的功能，懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，懂得溫度變化，模孔或調(diào)節(jié)棒的調(diào)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，要注意故障的來源在哪，能夠判斷生產(chǎn)線上是不是有故障，故障在哪里，當(dāng)塑料邊角料造粒機(jī)擠出有脈動，不能不停地調(diào)整縫隙模頭的阻流塊，要能夠根據(jù)入口壓力的測量結(jié)果判斷其是否超限，還要注意口模或阻流塊不能快速調(diào)節(jié)，而應(yīng)在相鄰區(qū)域內(nèi)適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。

　　在塑料邊角料造粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，加熱器也需要進(jìn)行日常維護(hù)與檢杳，預(yù)加熱器配有加熱導(dǎo)線和控制系統(tǒng)，但是不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，這取決于模頭的尺寸，如果塑料邊角料造粒機(jī)的模頭需要清洗，需要松開模頭的主要螺栓時不用拿掉，模頭仍與造粒機(jī)連在一起，只需松開與流道有關(guān)的即可。

　　需要經(jīng)常更換塑料邊角料造粒機(jī)模頭時，讓有經(jīng)驗的操作人員來進(jìn)行，模頭的拆卸、清洗、維修和保養(yǎng)要在的地點進(jìn)行，該地點要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場，注意清潔且用波紋板墊好，用時備有小型吊車，手工吊運(yùn)時使用麻繩，可以縮短更換模頭的時間。

塑料邊角料造粒機(jī)的特點：  

1、螺桿經(jīng)久好用，整機(jī)及各零部件配備合理。  

2、螺桿針對料子特性而設(shè)計，產(chǎn)量高，做出的塑料粒子光澤性好顆粒飽滿，整機(jī)配置加大，增加設(shè)備使用壽命，外觀合理化設(shè)計，有較強(qiáng)的美感。  

3、塑料邊角料造粒機(jī)合理的設(shè)計增加生產(chǎn)量，做出的產(chǎn)品價值大，維修時間短，維修成本小。 

4、塑料邊角料造粒機(jī)具有高產(chǎn)量低能耗的特點，配備大扭矩減速箱及電機(jī)，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實飽滿光澤度強(qiáng)。  

5、高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動設(shè)備，使塑料邊角料造粒機(jī)在使用中增加了可靠性。

   使用好的螺桿料筒表觀標(biāo)準(zhǔn)，色彩光亮，在塑料邊角料造粒機(jī)生產(chǎn)中與物料接觸的磨損層硬度提高到原來硬度的幾倍以上，可有效避免因機(jī)筒過渡磨損造成螺桿受力不均而折斷，穩(wěn)定性強(qiáng)，機(jī)筒螺桿變得硬度高，而基材仍然保留良好的韌性和加工性能。

　　質(zhì)量達(dá)標(biāo)的塑料邊角料造粒機(jī)螺桿料筒，通常采用合金鋼材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)、精加工、氮化、淬火、拋光等多級工序制造而成，由于廢舊塑料通常含沙含雜質(zhì)多，又在高溫、高壓、帶水、連續(xù)運(yùn)行等環(huán)境下使用，其磨損情況比較嚴(yán)重，在技術(shù)方面，為了增加螺桿料筒的使用壽命，在螺桿磨損部位采用高強(qiáng)度合金和螺桿高頻淬火技術(shù)，可使硬度層深度在正常氮化條件下，達(dá)到單純氮化鋼的幾倍，增加了塑料邊角料造粒機(jī)的使用壽命。