編織袋用途較廣，主要用于物品的成裝和包裝用，在工業(yè)方面用途廣泛，塑料編織袋是以聚丙烯樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、制袋而成，常見(jiàn)的編織袋主要原料就是聚丙烯(pp)料，另外根據(jù)各種編織袋的用途不同，編制袋造粒方式也不盡相同，河南昌旺機(jī)械生產(chǎn)的塑膠水口料造粒機(jī)根據(jù)編織袋不同用途，采用針對(duì)性工藝加工，有效提高原料的出料率，是一種全自動(dòng)擠壓造粒機(jī)，用于薄膜和編織袋，用螺桿擠壓和電加熱，使材料具有高度干燥和充分塑化，低功耗，高產(chǎn)量，容量大小根據(jù)客戶的要求定制。  

   塑膠水口料造粒機(jī)是一種利用壓力使固體物料團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。通過(guò)將物料從兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)固體物料被擠壓時(shí)，首先排除粉末顆粒之間的空氣，使顆粒重新排列，從而消除物料之間的間隙。通過(guò)一定量的水或蒸汽，主要工作方法是團(tuán)粒濕法造粒。基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)加濕后會(huì)充分化學(xué)反應(yīng)。在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料顆粒之間會(huì)產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。擠壓產(chǎn)生的大面積厚度為5-20毫米，表面密度是進(jìn)料的1.5-3倍，大面積經(jīng)過(guò)沖壓、破碎、篩分后得到所需的顆粒產(chǎn)品。

   塑膠水口料造粒機(jī)主要針對(duì)聚丙烯編織袋水泥袋噸袋、聚丙烯無(wú)紡布、聚丙烯/聚乙烯粉碎料造粒設(shè)備。塑料顆粒外觀美觀，顆粒飽滿均勻，無(wú)氣孔，適用于各種廢塑料的再生造粒回收，是塑膠水口料造粒機(jī)的理想選擇。塑膠水口料造粒機(jī)主要由輸送帶、壓實(shí)團(tuán)粒倉(cāng)、單螺桿擠出機(jī)、不停機(jī)液壓換網(wǎng)裝置、模具、水環(huán)切粒機(jī)、振動(dòng)篩、離心脫水機(jī)、旋風(fēng)倉(cāng)、控制面板等組成。

塑膠水口料造粒機(jī)生產(chǎn)線的六大亮點(diǎn)：  

1、塑膠水口料造粒機(jī)采用高配置控溫處理，提高了成品顆粒的質(zhì)量，同時(shí)也增加加了顏色的美觀程度。  

2、主電動(dòng)機(jī)采用變頻電機(jī)變頻器，適用不同性質(zhì)的塑料。  

3、螺桿、料筒采用38Crmoal合金鋼，經(jīng)氮化處理或者45#碳結(jié)鋼經(jīng)過(guò)電高頻淬火處理加工而成，硬度高，經(jīng)久好用。  

4、模頭配備電動(dòng)或液壓換網(wǎng)裝置，提高了生產(chǎn)效率。  

5、塑膠水口料造粒機(jī)機(jī)頭前部采用液壓換網(wǎng)裝置，省時(shí)省力，提高了工作效率。  

6、提送、喂料、擠出、冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高。  

   塑膠水口料造粒機(jī)主機(jī)的溫度控制應(yīng)從整體來(lái)考慮，既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素，要有有效的冷卻設(shè)施，要求正確合理的確定測(cè)量塑膠水口料造粒機(jī)元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度，要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。

　　在生產(chǎn)中，河南昌旺塑膠水口料造粒機(jī)廠家提醒大家，要經(jīng)常檢查調(diào)整溢流閥的壓力，合理選擇液壓油，在條件允許的情況下，采用低一點(diǎn)的粘度，改善潤(rùn)滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱，提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量，控制配合件的配合間隙，采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，降低液壓缸的啟動(dòng)力，以降低塑膠水口料造粒機(jī)摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。