塑料回收切粒機主機溫度的高低，對成品顆粒的質量優劣有著重要的影響，溫度低了或高了都出產不了合格的成品，當溫度較高時，容易使塑料回收切粒機產生熱變形，引起動作失靈，使油的黏度降低，泄漏增加，使橡膠密封件變形，加速老化，降低密封性能及使用壽命，使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，致使液壓系統工作性能降低，出產的成品顆粒質量不達標。

　　在塑料回收切粒機的生產過程中，要考慮加熱器加熱的開與關，螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻裝置，要求正確合理的定好測量元件熱電偶的位置，并進行正確地安裝，能從控溫儀表讀數準確反映塑料回收切粒機主機各段的實際溫度，要求溫控儀表的精度與系統有較好的配合，使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到回收塑料擠出溫度的要求，使出產成品顆粒的質量合乎標準。

塑料回收切粒機的操作方法：  

1、主輔機各自安裝了電磁加熱系統，每一電磁加熱器上各有一個開關，可依據加工時需要的溫度隨意啟閉。  

2、設備工作時，需要提前開啟電磁加熱器，將料筒溫度預20-40分鐘后，待達到預定熔融溫度后，先后開啟上料機、破碎機、造粒機主副機電源，開始加料。  

3、強制喂料機工作時，需投放少量物料，如擠出料已融化，才可正式下料開始工作，工作中如發現溫度過高，可切斷機頭加熱電源，繼續工作。  

4、在塑料回收切粒機工作時，可適當調整螺桿轉速和電磁加熱器溫度，按照物料熔融溫度調節，溫度過高或較低，將會影響物料顆粒的成品質量。  

   操作者要弄清模頭的功能，懂得加熱器與模頭之間保持良好接觸的重要性，懂得溫度變化，模孔或調節棒的調節對產品質量的影響，要注意故障的來源在哪，能夠判斷生產線上是不是有故障，故障在哪里，當塑料回收切粒機擠出有脈動，不能不停地調整縫隙模頭的阻流塊，要能夠根據入口壓力的測量結果判斷其是否超限，還要注意口模或阻流塊不能快速調節，而應在相鄰區域內適度變化，否則可能損壞螺栓和阻流塊。

　　在塑料回收切粒機的運轉過程中，加熱器也需要進行日常維護與檢杳，預加熱器配有加熱導線和控制系統，但是不一定需要對各模頭加熱器單獨控制，這取決于模頭的尺寸，如果塑料回收切粒機的模頭需要清洗，需要松開模頭的主要螺栓時不用拿掉，模頭仍與造粒機連在一起，只需松開與流道有關的即可。