5L加壓式硅橡膠密煉機(jī)（水冷）

5L加壓式硅橡膠密煉機(jī)（水冷）ZG-5L實驗室用小型水冷密煉機(jī)
1.密煉室容積：4L-5L
2.主電機(jī)：采用交流電機(jī)，功率11千瓦
3. 減速機(jī)：底座和框架采用低碳鋼結(jié)構(gòu)，含有強(qiáng)制潤滑循環(huán)系統(tǒng)；
4. 轉(zhuǎn)子 ：二棱、同步轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)（亦可按用戶提供的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖設(shè)計制造）,前后轉(zhuǎn)子速比為1：1.20或ST同步轉(zhuǎn)子具體參數(shù)可以依客戶需求免費(fèi)定制，鑄鋼調(diào)質(zhì)硬化處理，表面鍍硬鉻；軸承為球軸輥子軸承；軸承潤滑油浴；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：5L：36轉(zhuǎn)/分鐘具體轉(zhuǎn)速可以依客戶需求免費(fèi)定制
5.面壁：鋼結(jié)構(gòu)，鉆孔加熱，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；
6.支架：鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面硬化鍍硬鉻處理；
7.上頂栓：氣缸驅(qū)動，表面鍍硬鉻
8.端面密封：密封環(huán)材質(zhì)高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封
9. 加料斗：手動操作
10.控制方式：操作分手動、半自動；
密煉機(jī)溫度：常溫+10--自來水°
機(jī)械主體                                  
11.   底架     使用型鋼及鋼板焊制，經(jīng)加工制成  
12.   混煉室    中間槽使用耐磨合金鋼加工制成
側(cè)壁使用中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成
13.   攪拌軸    軸心與葉片使用合金鋼
14.   軸承座    使用ZG20鋼制成,軸承使用滾子軸承
15.入料裝置   此機(jī)械設(shè)計為前部投料裝置, 壓力可根據(jù)用戶有氣閥門任意調(diào)節(jié)
16.   防漏裝置       攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊，防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
       加壓蓋裝置                               
17.   加壓蓋    合金鋼制成,在混練作業(yè)中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作
       卸料裝置
18.   結(jié)構(gòu)       混煉室液壓傾轉(zhuǎn)卸料
19.   傾轉(zhuǎn)角度       110°～135°
20.   傾轉(zhuǎn)動力：液壓翻斗
       傳動結(jié)構(gòu)      
21.主馬達(dá)  11KW AC 電壓有440V 415V 380V  220V 110V 可根據(jù)客戶需求任意選擇
22.傳動方式   主馬達(dá)與減速機(jī)為連體傳動
       配管      
23.   空壓配管       壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機(jī)械本體配管
    主要電氣控制設(shè)備
24.   溫度設(shè)置:自動和手動均可
25.   有提示動作,各種時間設(shè)定,可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)
       機(jī)臺之優(yōu)勢
26.主要之電器零件為進(jìn)口品牌，整機(jī)軸承采用鐵姆肯TWB品牌
27.攪拌軸采用合金鋼。易磨損部位加焊西德進(jìn)口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用
28.混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體加工,剪切部位堆焊西德鋒鋼
29.側(cè)壁防漏裝置采用高科技材料：防漏結(jié)構(gòu)榮獲證書
30.加壓蓋采用“M”型結(jié)構(gòu)，使膠料混合更均勻
31.體積：(W×D×H) 1250*650*1980MM
32.重量：980KG