特點：
1、橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控的條件下，進行混煉或塑煉，生產效率提高，物料分散均勻，品質優良，環境不受污染，換料、更色清洗方便。
2、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用套式結構，可供通入介質：蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠(煉塑)工藝要求，加工的物料質量優良穩定。
3、轉子凸棱的螺旋角度及工作長度設計合理，能使物料獲得預期捏煉效果，其轉子棱峰及端面為對寒耐磨硬質合金，混煉室、轉子、壓砣直接與物料接觸的表面均經拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4、從機架后門(或從側面)加料，混煉室向前翻轉140°卸料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清理。
5、混煉室上口與機架旋臂結合處，采用弧形板槽迷宮式密封結構，密封方程效果好，轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構，耐磨耐用。
6、翻轉機構采用環面包絡蝸桿副(TOP)傳動效率高，承載能力大，并可實現不停車卸料，免除電機頻繁啟動，大大延長其使用壽命。
7、電控系統采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
技術參數
項目 / 型號 | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
| 捏合總容積(L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
| 密煉總容積(L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
| 驅動電機功率(KW) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
| 翻轉電機功率(KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4.0 | 5.5 液壓站電機 | 7.5 液壓站電機 | 15 液壓站電機 | 7.5 | |
| 翻轉角度(°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
| 轉子轉速(前/后)(r/min) | 25-100/ 18-72 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
| 壓縮空氣工作用壓力(MPa) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| 壓縮空氣用量(約)(m/min) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | ≥1.3 | ≥1.5 | ≥1.6 | ≥2.0 | ≥2.0 | |
| 冷卻水工作壓力(煉膠)(MPa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | |
| 加熱蒸汽工作壓力(煉塑)(MPa) | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | |
| 外 形 尺 寸 | 長 mm | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
| 寬 mm | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
| 高 mm | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
| 質量(kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 | |
