高速自動注塑機簡介：
該機應用了更高的電機性能及控制系統(tǒng)，注射速度高達200mm/s，適用于各種薄壁產品。另外配備多油泵單元，有效進行復雜的同步運動以減少循環(huán)時間。
特點：
1、永磁伺服電機配德國齒輪泵提供高效的生產
2、配合高效的注塑生產，提供較大功率
3、多油泵單元提供高達200mm/s的注射速度，有效進行復雜的同步運動以減少循環(huán)時間
4、控制系統(tǒng)可仔細地控制每一個注塑過程并進行監(jiān)控，提升生產效率
5、模板經有限元素分析(FEA Analysis)保證強度及減少模板變形
6、動力設計提供空循環(huán)動作及操作穩(wěn)定
7、提供多種選配項例如推拉頂針桿、快速接頭等等方便使用
8、螺桿及熔料筒使用高質量合成鋼，另提供選配項可選擇特別物料或雙金屬設計
9、提供鎖模力由800kN至2,000kN
高速自動注塑機檢查
使用前檢查
1. 油箱內油量的檢查：確定在油量標準內。
2. 檢查設備周圍是否有障礙物
3. 機器各部位加注機油4. 溫控系統(tǒng)的檢查。
使用中檢查
1. 啟動時溢流閥調至較低壓力。
2. 檢查和調節(jié)溢流閥的調節(jié)壓力：是否連續(xù)均勻升降，一切正常后再調至設定壓力。
3. 油泵、油殼、電磁鐵的檢查：油溫20度-50度算正常，泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常。
4. 漏油情況檢查。
5. 噪聲振動檢查。
6. 壓力表檢查。
7. 電氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查。
8. 各機柱、油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動。
停機后檢查
1. 油箱油面的檢查。
2. 檢查各液壓元件。
3. 各閥手柄位置應恢復到“卸壓”“停止”“后退”等位置。
4. 檢查控制開關按鈕以及電氣元件是否松動，動作靈敏程度。
5. 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油。
6. 關掉電源，做好安全工作
