同向螺桿擠出機操作方法：
1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。
2、擠出機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，并加足。吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
同向螺桿擠出機定期保養：
1、定期檢查機組表面的螺釘等緊固件有無松動及時適當緊固。傳動箱的潤滑油位應及時添加或更換(油箱底部的污垢應定期清理)。對于新機器而言一般3個月要更換一次機油，之后每半年到一年更換一次。對于濾油器和吸油管應定期清洗(一月一次)。
2、單螺桿擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。
3、重新安裝時請注意A、B兩根螺桿必須是原來的位置，不能更換！在新組合的螺桿安裝上機后，必須先用手盤車，如正常轉動才可低速開機。螺桿或機筒長時間不用時，應有防銹防污措施，螺桿應懸掛放置。螺紋塊若用火燒時，火焰應左右移動，邊燒邊清理。不能燒過頭(發藍戒者發紅)，更不能將螺紋塊放入水中。
4、定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。
5、在機筒內用冷卻水箱中必須用蒸餾水，以防止形成水垢堵塞筒體中的冷卻水道，造成溫度失靈。使用中注意適當地添加水量，防止結垢。如堵塞應將筒體換下具體維修，無堵塞而出水量小則表明有水垢，要將水箱水換為嗖行循環，清垢至正常再換蒸餾水。一般水箱中的水用于冷卻機筒，而我們所通的自然水則是用來冷卻水箱。定期查看冷卻水箱的水質，如果出現渾濁，應及時更換。
6、查看電磁閥工作是否正常，線圈有無燒壞，如有及時更換。
7、溫度升不上戒溫度持續上升降不下可能存在的原因：日電偶是否松落；加熱器繼電器是否工作正常；電磁閥是否工作正常， 及時更換發生形變的加熱器，并緊固螺釘。
8、及時清理真空罐中的污垢，及排氣室內的物料使管道暢通。真空泵密封圈若出現磨損需及時更換定期檢查，輸出軸跳動肯定是軸承損壞和軸已斷裂必須開箱更換，如齒輪箱兩輸出軸的軸承位磨損太嚴重，必須更換箱體，以免更大的故障損失。
9、對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。
10、當單螺桿擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
11、單螺桿擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴重會漏水，因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
12、專人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。
