塑料干切機水環(huán)式簡介：
采用模塊化設(shè)計，將造粒機頭，水環(huán)切粒，物料脫水，循環(huán)水箱各個部件系統(tǒng)集成以節(jié)約用戶資源。針對不同物料和產(chǎn)量需求，AKW800水環(huán)切粒機可以提供流道和模板設(shè)計，輔以專業(yè)切粒工藝，可以讓用戶在有效空間內(nèi)完成大部分熱塑性樹脂的造粒和干燥，獲得較佳投資回報。
中國塑機輔機行業(yè)發(fā)展滯后于主機，市場上主流的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，已不能滿足用戶的要求，為了保證用戶體驗，科亞裝備組織研發(fā)人員，耗時近一年陸續(xù)研發(fā)制造了上下游輔助設(shè)備。
注意事項：
1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。
如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。
3)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時最好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。
塑料干切機水環(huán)式故障及處理方法
1、螺桿運轉(zhuǎn)正常 不出料
原因：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應(yīng)立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。
3、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機
原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除
