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精密立式注塑機 精密原件注塑成型機 土豪為您的事業保駕護航

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百贊精密機械有限公司,累積了20余年的立式注塑成型技術與經驗,專業從事立式塑膠注塑成型機的規劃、設計、制造、銷售與服務,制造出大批量高精密的立式注塑機,液壓電器采用日本及中國臺灣產品,在快速、安全、耐用穩定性方面得到客戶的*好評。行銷網絡遍及世界各主要工業國家,包括東南亞、日本、歐洲、美國及南美洲等國、以自有品牌BZ行銷*,并受到業界相當之肯定。

    我們設計生產的立式射出注塑機涵蓋范圍非常廣:鎖模力從15噸-650噸,射出量從10克-3000克。主要產品有:立式鎖模、臥式注射、提供標準機、電木機、單滑板、雙滑板和多站立式轉盤配置注塑機。

    除此以外,為提升工作效率并針對不同行業客戶的不同需求,我們還特別研發和生產了具有行業特性的*機。如:陶瓷注塑機(CIM注塑機、氧化鋯注塑機、陶瓷注射成型機)、MIM*注塑機、鐵粉注塑機、MIM射出成型機、LED支架*注塑機、LCP連接器*注機、API全自動插銷注機、PFA*注機、自行車手把套全自動注塑機、全自動銅拉鏈排牙機、熱固性BMC*機、高射速立式注塑機、輕觸開關*機、水表*機、制筆*機、液態硅膠*注塑成型機等,以求較大限度的滿足客戶的需求。同時,百贊全系列注塑機針對性地選配伺服電機、閉環系統、氮氣輔助快速射出等,為今天的節能、低碳、高效注塑作出了一定的貢獻。

我們的產品被廣泛地運用在各行各業的塑料制品生產中。例如:汽車制造業、醫療器械行業、化妝品行業、潔具、家具、玩具、日用品、嬰兒用品、電子接插件、光學鏡片、背光板、手表機芯齒輪、紡織陶瓷、工業結構陶瓷、鞋底、色板、軟管、硬管等等。百贊立式注塑機市場二十余年,我們在給客戶提供*的快捷服務的同時,還可向客戶提供生產技術和成型工藝的咨詢,甚至整廠設備之規劃。我們的宗旨是讓客戶在各自的領域內取得強勁的競爭力和盈利能力。

“立式注塑機”,“圓盤注塑機”,“硅膠注塑機”
東莞市百贊機械是一家專業的立式注塑機制造商,坐落在中國廣東東莞市,公司主營電木立式注塑機,主要用于廚房用具,鍋柄電木注塑機,鍋耳電木注塑機;電子類電木產品,電木連接器,帶鑲件的電木產品。 公司成立以來,針對熱固性塑料的特點,開發出熱固性塑料的注塑機,現有豐富的生產經驗,客戶遍及海內外,中國國內在深圳,東莞,揭陽,陽江有著大量的電木客戶。而在國外,泰國,巴西均有著非常多的客戶。
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品優勢

東莞市百贊機械是一家專業的立式注塑機制造商,坐落在中國廣東東莞市,公司主營電木立式注塑機,主要用于廚房用具,鍋柄電木注塑機,鍋耳電木注塑機;電子類電木產品,電木連接器,帶鑲件的電木產品。 公司成立以來,針對熱固性塑料的特點,開發出熱固性塑料的注塑機,現有豐富的生產經驗,客戶遍及海內外,中國國內在深圳,東莞,揭陽,陽江有著大量的電木客戶。而在國外,泰國,巴西均有著非常多的客戶。

品詳情

鎖模力:25~500T

射出量:2.0~50 OZ(62g~1400g)
射出速度:可選擇高精密全閉環高速射出系統,射出速度300~1000mm/s.
立式注塑機主要應用在嵌件成型和金屬基體上注塑成型,嵌件成型(insert molding)指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件后注入樹脂,熔融的材料與嵌件接合固化,制成一體化產品的成型工法。基體上注塑成型(outsert molding)指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。采用了新型導向機構,提高了嵌件垂直插入模具成型時的穩定性,達到了高精度成型。適用與嵌件成型,拉帶成型和金屬基體上注塑成型。
適用材料:PVCPPPSABSPAPOMPCPPSLCP……等熱塑性塑料顆及部分熱固性材料成型。
通用性能:DCV-S 4柱單模滑出注塑機:直立式合模,直立射出,方便嵌入件;單模滑出(11下模),增加產能;左右滑移快速、定位準確(采用定位缸定位,定位精確度±0.02mm,未定位不合模,保護模具安全);滑板表面深層氮化,表面硬度HRC60,
有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型,如超薄類成品,在此情況下,可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此,選擇螺桿直徑時,射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。
此外,也可以采用多回路設計,以同步復合動作縮短成型時間。
經過以上步驟之后,原則上已經可以決定符合需求的注塑機,但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮,包括:
大小配的問題:
在某些特殊狀況下,客戶的模具或產品可能模具體積小但所需射量大,或模具體積大但所需射量小,在這種況下,廠家所預先設定的標準規格可能無法符合客戶需求,而必須進行所謂大小配,亦即大壁小射小壁大射。所謂大壁小射指以原先標準的夾模單元搭配較小的射出螺桿,反之,小壁大射即是以原先標準的夾模單元搭配較大的射出螺桿。當然,在搭配上也可能夾模與射出相差好幾級。
快速機或高速機的觀念:
在實際運用中,越來越多的客戶會要求購買所謂高速機快速機。一般而言,其目的除了產品本身的需求外,其他大多是要縮短成型周期、提高單位時間的產量,進而降低生產成本,提高競爭力。通常,要達到上述目的,有幾種做法:
射出速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加蓄壓器(好加閉回路控制);
加料速度加快:將電機馬達及泵浦加大,或加料油壓馬達改小,使螺桿轉速加快;
多回路系統:采用雙回路或三回路設計,以同步進行復合動作,縮短成型時間;
增加模具水路,提升模具的冷卻效率。

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