1. *節(jié)能
輸出功率隨負載變化而變化,不存在多余能量的浪費,保壓階段伺服電機低速運轉,耗能極低,冷卻階段電機不工作,耗電為零。與普通注塑機相比,節(jié)能達20%~80%。
2. 高精密 高穩(wěn)定
配備高精度、高靈敏旋轉編碼器、壓力傳感器,分別對流量與壓力進行監(jiān)控與反饋。依據(jù)反饋信息,高性能同步伺服電機通過改變轉速和扭矩對流量與壓力進行相應調整,形成高精密閉環(huán)控制,從而確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定
3. 高響應 高效率
伺服節(jié)能注塑機的驅動系統(tǒng)響應靈敏迅速,僅需0.05秒即可達到大輸值。響應速度遠遠快與普通注塑機驅動系統(tǒng),從而顯著地縮短了成型周期,生產(chǎn)效率得到大幅度提高。
4. 超低噪音
噪音值在78db以內,機器無動作時,伺服電機停轉幾乎無噪音
5. 節(jié)省水資源
無定量泵+定速電機系統(tǒng)的溢流發(fā)熱。液壓油溫度低,大幅度減少冷卻水用量
6. 全新合模結構
內卷五支點曲肘式鎖模機構,經(jīng)有限元分析強化的鑄造連體結構的連桿及模板有效降低應力和變形量,提高鎖模部分的剛性和精度
7. 全新動力總成
由伺服電機、伺服驅動器、壓力傳感器、旋轉編碼器、齒輪泵及高精密注塑機注塑控制器,構成全新的動力系統(tǒng),使注塑機能量需求得到匹配
8. 人機工程學設計
以“機器占用空間小化,人占用空間大值”為設計理念,整機不但結構設計合理,電腦操作界面友好,而且整機結構緊湊,大化節(jié)約廠房空間。